变频器的作用主要是调整电机的功率、实现电机的变速运行，以达到省电的目的。同时变频器的作用可以降低电力线路电压波动，因为电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，采用了变频器之后，能在零频零压时逐步启动，这样能最大程度的消除电压下降，让电网发挥更大的优势。

同时变频器的作用还包括：

1.可以减少对电网的冲击，就不会造成峰谷差值过大的问题。

2.可以加速功能可控，从而按照用户的需要进行平滑加速；

3.电机的和设备停止方式可控，使整个设备和系统更加安全，寿命也会相应增加；

4.控制电机的启动电流，充分降低启动电流，使电机的维护成本降低；

5.可以减少机械传动部件的磨损，从而降低采购成本,同时可以提高系统稳定性。

6.降低了电动机启动电流，提供更可靠的可变电压和频率。

7.有效的减少了无功损耗，增加了电网的有功功率

8.优化工艺过程，根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。

变频控制柜可以分为给水变频柜、锅炉变频柜、空调变频柜、污水处理变频柜、工程系统变频柜、传动机械变频柜等等，当然还有更多的细分：
给水变频柜
该产品控制的给水方式具有占地面积小与投资少、节电节水、便于操作和运行经济合理等一系列优点，深得广大用户认可，新建和改建工程项目纷纷采用这种方式控制给水设备。在城镇小区的居民楼给水系统中，采用普通型给水变频柜比较适用;在城市居民集中给水区、工矿企业、市政供水、农村水改的给水系统中，采用专用给水变频柜比较适用。目前，国产变频器技术已经步入成熟阶段，完全能够胜任给水设备的工艺要求。推荐该设备控制的给水系统直接与自来水公司管网连接，通过国产的自动补水气装置和流量调节器保护自来水管网不形成负压，确保自来水管网稳压、安全、节电和卫生地向用户给水。
锅炉变频柜
国家节能降耗政策：“对新建和扩建工程需要调速运行的风机和水泵，一律不准采用挡板和阀门调节流量;对采用挡板和阀门调节流量的风机和水泵要分期、分批和有步骤地进行调速改造”。因此，该产品在锅炉上的应用正是积极相应国家倡导建设节约型的环境友好社会的方针政策。尤其是北方地区的供暖企业，面对煤水电涨价、大气排污收费、设备陈旧和粗放型管理的严峻形式，更应当相应国家号召，积极在在锅炉上应用该设备降低企业的运行成本，而不应当选择调整城市供热收费标准的方式，来向市民多收费以便达到多煤多污染环境的可悲目的。实际上，早在本世纪初，就已经有超前意识的企业领导在本单位的锅炉上应用该产品，并且对多台锅炉应用集散控制系统和变频调速装置相结合的一体化的控制方式，获得了非常显著的经济效益和社会效益。
空调变频柜
目前，该产品的应用已经从工矿企业进入了家庭领域，国产空调器几乎全部采用专用变频器自动控制送风系统调节风量。该产品在南方地区的工矿企业和宾馆、火车站已经广泛应用，并且取得了很多成功的经验。在北方地区，如华北制药总厂在冷却塔的风机上应用该产品已达几十台，风机电动机的最大功率为75KW。在严寒的冬季，还可以利用变频器的内置PLC功能，控制冷却塔风机自动调速不结冰或短期低速定时倒转消冰。在洁净和无菌生产车间，应用该产品不仅能够节省大量的电能，而且还能够根据空调室内人流物流变化、门窗开闭时间长短和设备同时运行台数自动调节送风机的风量，稳定车间的空调温度，缓解工人操作的疲劳强度。
污水处理变频柜
在国外，该产品的应用已相当普遍，国内进口的污水处理设备不仅在主机上应用该产品，而且在辅机的污泥输送机上也应用该产品。在国内，却比较少见到该产品的应用报道，甚至一些即将竣工和正在施工的污水处理工程也没有采用该产品，有些从事环保事业的技术负责人还不了解变频器应用在污水处理工程上的寂静和社会意义。

不过，随着变频器日渐广泛和普及地应用，这种现状正在改变，如湖州市污水处理厂的原设计没有采用该产品调节曝气机的转速，在试运行时发现曝气量太大，无法投入正常运行，只好在原设备的基础上，追加安装了曝气机变频柜。
工程系统变频柜
在20世纪80年代后期，国内的一些大型企业，如石油、化工、机械和冶金等行业的企业开始在生产线上应用变频器，产品清一色的时国外进口，出现了一系列不适合国情的问题，如技术资料、培训和售后服务工作不到位，导致于产品不规范安装和操作，甚至从来都没有对产品进行过维护和更换易损件，酿成大量变频器过早地损坏，严重阻碍了该产品的应用进程。
在本世纪初，随着国产变频器的大量上市和进口变频器的国产化，这种状态已经有所改变。尤其是符合国情的高质量国产变频器的诞生与迅速推广应用，对国内普及应用该产品，不仅是一种强大的推动力，而且将影响到国内工矿企业传统工矿的更新。

以上内容是变频器的作用的一个简单概括，通过变频器的作用我们可以知道变频器的用途，可以取代因环境所造成的较高故障率的滑差电机调速系统，以及控制精度较差的各类阀门控制方式。节能效率大大提高，减少设备故障，提高控制精度，延长设备使用寿命。

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