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西门子加工中心常见报警25201报警，一般检查三个部位，第一检查伺服电机和驱动器的线路，一般线路出问题也会报25201，第二检测驱动器是不是有异常，或者有没有报警，如果电机驱动器出问题或者坏了，也会报25201，第三检测机床的伺服电机，或者主轴电机是不是有问题，看看编码器是不是损坏，如果编码器损坏或者出问题也会报25201。

西门子加工中心驱动器快速修复故障：炸机，模块炸，带不动负载，主轴准备未绪，驱动器未使能，编码器报警故障，主轴驱动模块报警，输出电压低，红色灯亮，无显示，缺相,输出控制点坏，使能不正常，报故障，不能启动、过流、过压、欠压、过热、过载、输出不平衡、无显示、开关电源损坏、模块损坏、接地故障、不能调速、限流运行,Z轴报警，X轴无法使能，Y轴报警维修，驱动电机变频器出错，轴伺服故障。

西门子840D加工中心简介

西门子840d是20世纪90年代中期新设计的全数字化数控系统，具有高度模块化及规范化的结构，它将cnc和驱动控制集成在一块板子上，将闭环控制的全部硬件和软件集成在一平方里面的空间中，便于操作，编程和监控。
 840d与西门子611d伺服驱动模块及西门子s7-300plc模块构成的全数字化数控系统，能实现钻削、车削、铣削、磨削等数控功能，也能应用于剪切，冲压、激光加工等书看看加工领域。
 840d系统的主要性能及特点有以下几个方面；
（1）控制类型
 采用32为未处理器，实现cnc控制，可用于系列机床，如车床、铣床、磨床、可完成cnc连续轨迹控制以及内部机床式plc控制。
（2）机床配置
 可实现钻、车、铣、切割，冲、激光加工和搬运设备的控制，备有全数字化的slmodrlve611数字驱动模块。最多可控制31个进给轴和主轴，进给和快速进给的速度范围因为10x10-999mm/min.其插补，三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补，这些功能为加工各类曲线曲面类零件提供了变量条件，此外还具备进给轴和主轴同步操作的功能。
（3）操作方式
 其操作方式主要有automatlc（自动）、jog（手动）、teachln（交互式储蓄编制）、mda（手动过程数据输入）。
（4）轮廓和补偿
 840d可根据用户程序进行轮廓的冲突检测、刀具半径补偿的接近和退出策略及点计算，刀具长度补偿、螺距误差补偿、测量系统误差补偿、反向间隙补偿、过象限误差补偿等。
（5）安全保护功能
 数控系统可通过预先设置软极限开关的方法，进行工作区域的限制，程序进行减速，对着主轴的运行还可以进行检测。
（6）nc编程
 当超程是可以触发840d系统的nv编程，它符合din66025标准，具有高级语言编程特色的程序编辑器，可进行公制，英制尺寸或混合尺寸的编程，程序编制与加工可同时进行，系统具备1.5mb的用户内存，用于零件程序、刀具偏置、补偿的存储。
（7）plc编程
 840d集成式plc完全以标准slmatlcs7模块为基础，plc程序和数据内存可扩展到288kb，1/O模块可扩展刀2084个输出点，plc程序可以极高的采样速率监视数字输入，想数控机床发送运动停止、启动等命令。
（8）操作部分硬件
  840d系统提供有标准的pc软件、硬盘、奔腾处理器，用户可在ms-bs 98/2000下发自定义的界面。此外，2个通用接口rs-232可使主机与外设进行通信，用户还可用过磁盘驱动器接口和打印机并行接口完成程序存储。读入及打印工作。
（9）显示部分
 840d提供了多语种的显示功能，用户只需按一下按钮，即可将用户界面从一种语言装换为另一种语言，系统提供的语言有中文、英语、德语、西班牙语、法语、意大利语。显示屏上可现实程序块、带你动机轴位置、操作状态等信息。
(10)数据通信
840d系统配有rs-232c/tty通用操作圆接口，加工过程中同时通过通用接口进行数据输入、输出。此外，用pcln软件可以进行串行数据通信，通过rs-232接口可方便地是840d与西门子编程器或普通的个人电脑连接起来，进行加工程序、plc程序、加工参数等各种信息的双向通信。用slndnc软件可以通过标准网络进行数据传送，还可以用cnc高级编程语言进行程序的协调。