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“我们相信中国制造业对生产的灵活需求会持续很长时间。我们的产品和技术专注于开发并且引导这种趋势，从而继续为客户提供创新解决方案，帮助他们保持灵活性，提高市场竞争力。” 铁隆正如是说。
最后，列举几个优傲机器人成功的应用案例，供国内厂商借鉴：
成功案例 1
汽车制造集团大众汽车(Volkswagen)早在2013年便开始将优傲机器人公司的产品整合投入其萨尔茨吉特引擎生产工厂的大规模生产线中。轻巧的UR5机器人被部署在汽缸盖装配线上，负责处理精细的电热塞工序。这是大众汽车在全球首次使用的协作性机器人，意义非凡。该款六轴工业机器人具有集成安全模式，能够在没有任何安全围栏的情况下，直接与人协同工作，为企业优化健康工作流程做出卓越贡献。
成功案例 2
工资上涨、空间有限以及安全问题使精密工程公司 Sky Engineering 处于巨大的挑战之中。为了努力降低生产成本，公司最终成功在其中一台电脑数控机床上实施了机械臂。现在，公司可以轻松地实现一个人看管两台机床。同时，机器人手臂内置的力传感器解决了安全和空间问题，员工可以与机器人一起工作。而且，编程操作方便，员工可以自己对机械臂编程，即使是以前没有工业机器人经验的员工也能做到。因为由于成本的降低，投资回报期仅为 15 个月。
成功案例 3
为了减少希腊生产工厂中员工没有必要的重复劳动，全球医疗保健公司强生（Johnson & Johnson）希望采用机器人技术。公司希望这可以使员工更加关注工作中有趣的方面，同时提高产量。来自 Universal Robots 的无需防护围栏的机器人手臂被认为是可以完成这一工作的最佳技术。在生产线上实施后，它立即高效地加快处理流程，比人工所能达到的更快更努力。
操作方便已被证明是机器人的一个主要益处，因为即使是生手也能够在无监督的情况下对其编程。希腊员工现在可以避免乏味的重复劳动，给机器人起了一个绰号“Cleo”，并与其一起愉快工作。机器人具有出色的内置安全特性，所以这可以在无需任何安全措施的情况下完成。发达国家的再工业思潮与作为新经济代表的中国的工业化和信息化深度融合发展模式，几乎在同一时期推出，预示着人类工业文明的发展又到了一个新的转折点。2012年11月，美国GE公司发布了《工业互联网：突破智慧与机器的界限》白皮书。2013年4月，德国政府在汉诺威工业博览会上提出了“工业4.0”的国家发展战略。2015年上半年，中国政府提出“中国制造2025”的发展规划。世界上规模最大的几个经济体不约而同地提出各自的发展战略，并且都把工业互联网和智能制造紧密地联系在一起，这绝对不是一种巧合。在此背景下，分析工业互联网的内涵，并揭示它在智能制造中的作用，对于正处在转型升级关键期的中国经济来说是非常有意义的。
工业互联网的内涵
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