BMXAMI0410
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为什么德国会提出来?这与德国的精工作业有关系，在蒸汽时代，欧洲成为世界生产制造业的核心，将生产成本大量降低，德国也是那个时代的佼佼者。待二次世界大战期间，大量的军工制品需求让德国的生产制造实现了快速飞跃，设计、研发与生产高速上涨，至大战技术后基本完成第二次技术沉淀，至此德国也进入了工业3.0时代。
工业4.0是大数据革命、云计算、移动互联时代背景下，对企业进行智能化、工业化相结合的改进升级。这是中国企业更好的提升和发展的一条重要途径。“工业4.0”项目主要分为三大主题：一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者;三是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、物联网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。
智能化服务是被广泛看好的未来下一步。工业4.0的内容以智能化基础，智能化也是物联网的一部分，德国没有把工业靠拢向互联网，而是把物联网元素融进工业4.0。2014年11月李克强总理访问德国期间，中德双方发表了《中德合作行动纲要：共塑创新》，宣布两国将开展工业4.0合作，该领域的合作有望成为中德未来产业合作的新方向。而借鉴德国工业4.0计划，是“中国制造2025”的既定方略。那么，在“互联网+”战略推进中，中国的传统制造业将会如何转型?我们不禁思考，中国的生产制造企业都具备这个基础了吗?
这真是一个最好的时代，也是一个未知的时代。正如李克强总理谈到“互联网+”，未知远大于已知，未来空间无限。
冷却后的胎面经贮存槽进入裁断定长输送皮带上，在贮存槽上方装有超声波传感器，检测胎面贮存的程度，使运输带以不同的速度运行；传送带伺服电机启动运行，同时直接装在轴上的旋转编码器开始脉冲计数，电机拖动输送皮带向前行进，当胎面长度达到预设值时，运输带经减速后停止运行；此时压胶装置压刷在气缸带动向下压紧胎面，刀架伺服电机带动刀架从初始端快速沿直线导轨向另一端行进并裁切胎面；在裁切胎面的过程中，喷水电磁阀动作并向切刀喷水，切割完毕后，压胎面装置升起、切刀抬起，直线导轨上的裁断刀架退回到初始位置并停止运行、喷水电磁阀停止喷水，同时切刀放下，一切恢复到初始状态，以便再次启动。
电气控制部分组成
该控制系统采用Profibus现场总线传输效率最高的单主站线型网络拓朴结构，网络拓扑结构如图2所示。根据整条生产线的要求，选用了西门子s7-315-2dp为主控plc，其中plc作为dp主站。2台驱动电机的力士乐dkc伺服控制器和2个绝对位移编码器接入力士乐clm1.4-lap位置控制器，位置控制器本身带有dp接口，可以直接连接在profibus总线上，作为现场总线控制系统的从站，并且可通过主站完成远程参数配置。控制台上各种操作和显示要求较多，裁断长度的设定与实际值，刀架左右移动的行程及速度，手动控制信号，以及某些系统参数的修改通过tp270来完成，tp2
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