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富士变频器优势大大的,富士温控器。
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在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。
同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,
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富士变频器(图2)以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。
控制电路是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路”,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
1、运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。
2、电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。
3、驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
4、速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
5、保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏,使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。
富士变频器是由取得环境管理系统ISO14001认证的工厂制造高性能和多功能的理想结合动态转矩矢量控制能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。
动态转矩矢量控制动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电动机驱动负载所需功率,最佳控制电压和电流矢量,最大限度地发挥电动机的输出转矩。●按照动态转矩矢量控制方式,能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速。●使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率,设有控制减速时间的再生回避功能,实现无跳闸自动减速过程。●采用富士独自开发的控制方式,在0.5Hz能输出200%高起动转矩(£22kW)。*30kW以上时为180%。
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带PG反馈更高性能的控制系统●使用PG反馈卡(选件)构成带PG反馈的矢量控制系统,实现更高性能、更高精度的运行。-速度控制范围:1:1200-速度控制精度:±0.02%-速度响应:40Hz
电动机低转速时脉动大大减小●采用动态转矩矢量控制,结合富士专有的数字AVR,实现电动机低转速(1Hz)运行时的转速脉动比以前机种减小1/2以上。
新方式在线自整定系统●在电动机运行过程中常时进行自整定,常时核对电动机特性变化,实现高精度速度控制。●第2电动机亦有自整定功能。1台变频器切换运行2台电动机时,保证2台电动机都能高精度运行。
所需电源容量[kVA](*5)0.61.12.02.94.97.4101520制
动制动转矩[%](*6)100704020
制动转矩[%](*7)150
直流制动制动开始频率:0.1~60.0Hz,制动时间:0.0~30.0s,制动动作值:0~100%
制动用晶体管内置
适用安全标准UL508C,C22.2No.14,EN50178:1997
保护结构(IEC60529)IP20封闭形,ULopentype
冷却方式自冷风扇冷却
重量[kg]1.11.21.71.72.33.43.66.17.1
(*1)标准适用电动机是指富士电机的4极标准电动机。(*2)额定容量所指的是200V系列:220V额定/400V系列:440V额定的情况。(*3)不能输出高于电源电压的电压。(*4)所指的是将载频(功能代码F26)设置为3kHz以下的情况。载频为4kHz以上时,100%连续运转时请使用()内以下的电流。(*5)表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。(*6)电动机单体在AVR控制OFF时从60Hz减速的情况下的平均制动转矩的数值。(随电动机效率的变化而变化。)(*7)是指使用外置制动单元(选配件·标准型号)时的平均制动转矩的数值。(*8)相间不平衡率[%]=(最大电压[V]-最小电压[V])/3相平均电压(V)×67(参照IEC61800-3)
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