西门子6ES7211-1HE40-0XB0 西门子6ES7211-1HE40-0XB0 西门子6ES7211-1HE40-0XB0
SIMATIC S7-1200,CPU 1211C, 紧凑型 CPU,DC/DC/继电器, onboard I/O: 6 DI DC 24V;4 DO 继电器 2A; 2 AI 0-10V DC, 电源:直流 20.4-28.8V DC, 程序/数据存储器 50 KB
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SIMATIC S7-1200,CPU 1211C, 紧凑型 CPU,DC/DC/继电器, onboard I/O: 6 DI DC 24V;4 DO 继电器 2A; 2 AI 0-10V DC, 电源:直流 20.4-28.8V DC, 程序/数据存储器 50 KB | |
| 一般信息 | ||
| 产品类型标志 | CPU 1211C DC/DC/继电器 | |
| 固件版本 | V4.2 | |
| 附带程序包的 | ||
| ● 工程系统 | STEP 7 V14 以上 | |
| 电源电压 | ||
| 额定值 (DC) | ||
| ● DC 24 V | 是 | |
| 允许范围，下限 (DC) | 20.4 V | |
| 允许范围，上限 (DC) | 28.8 V | |
| 反极性保护 | 是 | |
| 负载电压 L+ | ||
| ● 额定值 (DC) | 24 V | |
| ● 允许范围，下限 (DC) | 20.4 V | |
| ● 允许范围，上限 (DC) | 28.8 V | |
| 输入电流 | ||
| 耗用电流（额定值） | 300 mA; 仅 CPU | |
| 耗用电流，最大值 | 900 mA; CPU 连同全部扩展模块 | |
| 接通电流，最大值 | 12 A; 28.8 V DC 时 | |
| I2t | 0.8 A2·s | |
| 输出电流 | ||
| 用于背板总线 (DC 5 V)，最大值 | 750 mA; 针对 CM 最大为 5 V DC | |
| 传感器供电 | ||
| 24 V 传感器供电 | ||
| ● 24 V | L+ 减去 4 V DC（最小值） | |
| 功率损失 | ||
| 功率损失，典型值 | 8 W | |
| 存储器 | ||
| 工作存储器 | ||
| ● 集成 | 50 kbyte | |
| ● 可扩展 | 否 | |
| 装载存储器 | ||
| ● 集成 | 1 Mbyte | |
| ● 插拔式（SIMATIC 存储卡），最大值 | 带有 SIMATIC 存储卡 | |
| 缓冲 | ||
| ● 存在 | 是 | |
| ● 免维护 | 是 | |
| ● 不带电池 | 是 | |
| CPU-处理时间 | ||
| 对于位运算，典型值 | 0.085 μs; / 说明 | |
| 对于字运算，典型值 | 1.7 μs; / 说明 | |
| 对于浮点运算，典型值 | 2.3 μs; / 说明 | |
| CPU-组件 | ||
| 组件数量（总计） | DBs、FCs、FBs、计数器和定时器。可设定地址的模块数量可从1到65535。可不受限制用于整个工作存储器 | |
| OB | ||
| ● 数量，最大值 | 只通过代码工作存储器进行限制 | |
| 数据范围及其剩磁 | ||
| 保留的数据范围（包括时间、计数器、标记），最大值 | 10 kbyte | |
| 标记 | ||
| ● 数量，最大值 | 4 kbyte; 标记范围的大小 | |
| 本地数据 | ||
| ● 每个优先等级，最大值 | 16 kbyte; 优先级等级 1（程序周期）：16 KB，优先级等级 2 至 26：6 KB | |
| 地址范围 | ||
| 过程映像 | ||
| ● 输入端，可调整 | 1 kbyte | |
| ● 输出端，可调整 | 1 kbyte | |
| 硬件扩展 | ||
| 每个系统的组件数量，最大值 | 3 个通讯模块、1 个信号板 | |
| 时间 | ||
| 时钟 | ||
| ● 硬件时钟（实时时钟） | 是 | |
| ● 缓冲持续时间 | 480 h; 典型值 | |
| ● 每日偏差，最大值 | 25 °C 时 +/- 60 秒/月 | |
| 数字输入 | ||
| 数字输入端数量 | 6; 集成 | |
| ● 可用来实现技术功能的输入端 | 3; HSC（高速运算） | |
| 源型输入/漏性输入 | 是 | |
| 可同时控制的输入端数量 | ||
| 所有安装位置 | ||
| — 最高可达 40 ℃，最大值 | 6 | |
| 输入电压 | ||
| ● 额定值 (DC) | 24 V | |
| ● 对于信号“0” | 1 mA 时 DC 5 V | |
| ● 对于信号“1” | 15 V DC，当为 2.5 mA 时 | |
| 输入电流 | ||
| ● 对于信号“1”，典型值 | 4 mA; 额定值 | |
| 输入延迟（输入电压为额定值时） | ||
| 对于标准输入端 | ||
| — 可参数化 | 0.2 ms、0.4 ms、0.8 ms、1.6 ms、3.2 ms、6.4 ms 和 12.8 ms，可在 4 个组别中选择 | |
| — 从“0”到“1”时，最小值 | 0.2 ms | |
| — 从“0”到“1”时，最大值 | 12.8 ms | |
| 对于报警输入端 | ||
| — 可参数化 | 是 | |
| 对于计数器/技术功能 | ||
| — 可参数化 | 单个相位： 3 @ 100 KHz，差分： 3 @ 80 kHz | |
| 导线长度 | ||
| ● 屏蔽，最大值 | 500 m; 50 m 用于技术功能 | |
| ● 未屏蔽，最大值 | 300 m; 用于技术功能：否 | |
| 数字输出 | ||
| 数字输出端数量 | 4; 继电器 | |
| 输出端的通断能力 | ||
| ● 电阻负载时的最大值 | 2 A | |
| ● 照明负载时的最大值 | DC 时 30 W，AC 时 200 W | |
| 电阻负载时的输出延迟 | ||
| ● 从 “0” 到“1”，最大值 | 10 ms; 最大值 | |
| ● 从 ”1” 到“0”，最大值 | 10 ms; 最大值 | |
| 继电器输出端 | ||
| ● 最大操作循环数 | 在负载额定电压为 100000 时，机械电流为 1 千万 | |
| 导线长度 | ||
| ● 屏蔽，最大值 | 500 m | |
| ● 未屏蔽，最大值 | 150 m | |
| 模拟输入 | ||
| 模拟输入端数量 | 2 | |
| 输入范围 | ||
| ● 电压 | 是 | |
| 输入范围（额定值），电压 | ||
| ● 0 至 +10 V | 是 | |
| ● 输入电阻（0 至 10 V） | ≥100 千欧姆 | |
| 导线长度 | ||
| ● 屏蔽，最大值 | 100 m; 扭线和屏蔽 | |
| 模拟输出 | ||
| 模拟输出端数量 | 0 | |
| 输入端的模拟值构成 | ||
| 集成和转换时间/每通道分辨率 | ||
| ● 带有过调制的分辨率（包括符号在内的位数），最大值 | 10 bit | |
| ● 可参数化的集成时间 | 是 | |
| ● 转换时间（每个通道） | 625 μs | |
| 传感器 | ||
| 可连接传感器 | ||
| ● 双线传感器 | 是 | |
| 1. 接口 | ||
| 接口类型 | PROFINET | |
| 物理组成 | 以太网 | |
| 电位隔离 | 是 | |
| 传输速率的自动计算 | 是 | |
| 自动协商 | 是 | |
| 自动交叉 | 是 | |
| 物理接口 | ||
| ● 端口数量 | 1 | |
| ● 集成开关 | 否 | |
| 功能性 | ||
| ● PROFINET IO 控制器 | 是 | |
| ● PROFINET IO 设备 | 是 | |
| ● SIMATIC 通讯 | 是 | |
| ● 开放式 IE 通讯 | 是 | |
| ● 网络服务器 | 是 | |
| ● 气液冗余 | 否 | |
| PROFINET IO 控制器 | ||
| ● 传输速率，最大值 | 100 Mbit/s | |
| 服务 | ||
| — PG/OP 通讯 | 是 | |
| — S7 路由 | 是 | |
| — 等时模式 | 否 | |
| — 开放式 IE 通讯 | 是 | |
| — IRT | 否 | |
| — MRP | 否 | |
| — MRPD | 否 | |
| — PROFIenergy | 否 | |
| — 按优先级启动 | 是 | |
| — 带优先启动权限的 IO 设备数量，最大值 | 16 | |
| — 可连接的 IO 设备数量，最大值 | 16 | |
| — 用于 RT 的可连接 IO 设备数量，最大值 | 16 | |
| — 线路上的，最大值 | 16 | |
| — 激活/取消 IO 设备 | 是 | |
| — 可同时激活/取消的 IO 设备数量，最大值 | 8 | |
| — 更新时间 | 更新时间最小值还取决于为 PROFINET IO 设置的通信组件、IO 设备数目以及所组态的用户数据量。 | |
| PROFINET IO 设备 | ||
| 服务 | ||
| — PG/OP 通讯 | 是 | |
| — S7 路由 | 是 | |
| — 等时模式 | 否 | |
| — 开放式 IE 通讯 | 是 | |
| — IRT | 否 | |
| — MRP | 否 | |
| — MRPD | 否 | |
| — PROFIenergy | 是 | |
| — 共享设备 | 是 | |
| — 共享设备中的 IO 控制器的最大数量 | 2 | |
| 协议 | ||
| PROFINET IO 支持的协议 | 是 | |
| PROFIBUS | 是; 需要 CM 1243-5 | |
| AS 接口 | 是; 需要 CM 1243-2 | |
| 协议（以太网） | ||
| ● TCP/IP | 是 | |
| ● DHCP | 否 | |
| ● SNMP | 是 | |
| ● DCP | 是 | |
| ● LLDP | 是 | |
| 其他协议 | ||
| ● MODBUS | 是 | |
| 通讯功能 | ||
| S7 通讯 | ||
| ● 提供支持 | 是 | |
| ● 作为服务器 | 是 | |
| ● 作为客户端 | 是 | |
| ● 每个任务的有效数据，最大值 | 参见在线帮助（S7 通讯，用户数据大小） | |
| 开放式 IE 通讯 | ||
| ● TCP/IP | 是 | |
| — 数据长度，最大值 | 8 kbyte | |
| — 各端口的多个无源连接，提供支持 | 是 | |
| ● ISO-on-TCP (RFC1006) | 是 | |
| — 数据长度，最大值 | 8 kbyte | |
| ● UDP | 是 | |
| — 数据长度，最大值 | 1 472 byte | |
| 网络服务器 | ||
| ● 提供支持 | 是 | |
| ● 用户定义的网页 | 是 | |
| 连接数量 | ||
| ● 全部 | 16; 动态 | |
| 调试功能测试 | ||
| 状态/控制 | ||
| ● 变量状态/控制 | 是 | |
| ● 变量 | 输入/输出端、标记、DB、外围设备输入/输出端、计时器、计数器 | |
| 强制 | ||
| ● 强制 | 是 | |
| 诊断缓冲器 | ||
| ● 存在 | 是 | |
| Trace | ||
| ● 可组态 Trace 的数量 | 2 | |
| ● 每个 Trace 的最大存储容量 | 512 kbyte | |
| 报警/诊断/状态信息 | ||
| 诊断显示 LED | ||
| ● RUN/STOP LED | 是 | |
| ● ERROR LED | 是 | |
| ● MAINT LED | 是 | |
| 集成功能 | ||
| 计数器数量 | 3 | |
| 计数频率（计数器），最大值 | 100 kHz | |
| 频率计 | 是 | |
| 控制定位 | 是 | |
| 用于调节位置的定位轴数量，最大值 | 8 | |
| 通过正向接口的定位轴数量 | 使用 SB 1222 时最多同时 4 个 | |
| PID 调节器 | 是 | |
| 报警输入端的数量 | 4 | |
| 电位隔离 | ||
| 数字输入电位隔离 | ||
| ● 数字输入电位隔离 | 500V AC 持续 1 分钟 | |
| ● 在通道之间，分组点数 | 1 | |
| 数字输出电位隔离 | ||
| ● 数字输出电位隔离 | 继电器 | |
| ● 在通道之间 | 否 | |
| ● 在通道之间，分组点数 | 1 | |
| EMV | ||
| 抗静态放电干扰的能力 | ||
| ● 抗静态放电干扰的能力符合 IEC 61000-4-2 | 是 | |
| — 空气放电时的试验电压 | 8 kV | |
| — 接触放电时的试验电压 | 6 kV | |
| 与导线相关的抗干扰能力 | ||
| ● 电源导线的抗干扰能力符合 IEC 61000-4-4 | 是 | |
| ● 信号导线的抗干扰能力，符合 IEC 61000-4-4 | 是 | |
| 针对冲击电压的抗干扰能力（浪涌） | ||
| ● 电源导线符合 IEC 61000-4-5 | 是 | |
| 针对通过高频场引起的导线干扰量的抗干扰能力 | ||
| ● 针对高频射线的抗干扰性，符合 IEC 61000-4-6 | 是 | |
| 依据 EN 55 011 标准抑制无线电干扰辐射 | ||
| ● 极限值等级 A 适用于工业领域中的应用 | 是; 组 1 | |
| ● 极限值等级 B 适用于居民区中的应用 | 是; 通过恰当的措施确保遵守 EN 55011 规定的 B 级极限值 | |
| 防护等级和防护类别 | ||
| 防护等级符合 EN 60529 | ||
| ● IP20 | 是 | |
| 标准、许可、证书 | ||
| CE 标记 | 是 | |
| UL 许可 | 是 | |
| cULus | 是 | |
| FM 许可 | 是 | |
| RCM（C-TICK 格式） | 是 | |
| KC 许可 | 是 | |
| 船舶建造许可 | ||
| ● 船舶建造许可 | 是 | |
| 环境要求 | ||
| 露天情况下 | ||
| ● 最大落差 | 0.3 m; 五个，在发货包装内 | |
| 运行中的环境温度 | ||
| ● 最小值 | -20 °C | |
| ● 最大值 | 60 °C | |
| ● 水平安装，最小值 | -20 °C | |
| ● 水平安装，最大值 | 60 °C | |
| ● 垂直安装，最小值 | -20 °C | |
| ● 垂直安装，最大值 | 50 °C | |
| 运输/储存时的环境温度 | ||
| ● 最小值 | -40 °C | |
| ● 最大值 | 70 °C | |
| 气压符合 IEC 60068-2-13 标准要求 | ||
| ● 操作，最小值 | 795 hPa | |
| ● 操作，最大值 | 1 080 hPa | |
| ● 存放/运输，最小值 | 660 hPa | |
| ● 存放/运输，最大值 | 1 080 hPa | |
| ● 允许的运行高度 | -1000 至 2000 m | |
| 相对空气湿度 | ||
| ● 在 25 °C 时允许的范围（无冷凝） | 95 % | |
| 振动 | ||
| ● 振动 | 2 g (m/s2) 面板安装，1 g (m/s2) DIN 凹槽导轨 | |
| ● 操作，测试符合 IEC 60068-2-6 | 是 | |
| 冲击测试 | ||
| ● 测试符合 IEC 60068-2-27 | 是; IEC 68，2-27 部分；半波正弦：冲击强度 15 g（峰值），持续时间 11 ms | |
| 其它的环境要求 | ||
| 有害物质浓度 | ||
| — RH < 60% 时的 SO2，无冷凝 | 二氧化硫： < 0.5 ppm；硫化氢： < 0.1 ppm；RH < 60% 无冷凝液 | |
| 组态 | ||
| 编程 | ||
| 编程语言 | ||
| — KOP | 是 | |
| — FUP | 是 | |
| — SCL | 是 | |
| 技术保护 | ||
| ● 用户程序保护/密码保护 | 是 | |
| ● 复制保护 | 是 | |
| ● 模块保护 | 是 | |
| 访问保护 | ||
| ● 防护级别：写保护 | 是 | |
| ● 防护级别： 读写保护 | 是 | |
| ● 防护级别： 全部保护 | 是 | |
| 循环时间监测 | ||
| ● 可调整 | 是 | |
| 尺寸 | ||
| 宽度 | 90 mm | |
| 高度 | 100 mm | |
| 深度 | 75 mm | |
| 重量 | ||
| 重量，约 | 380 g | |
西门子的很多面板没有时钟保持功能，这可以通过设置PLC同面板的时钟同步来解决，如何同步Protool/Winccflexible组态操作面板与 S7-200/300/400 控制器的日期和时间可以参照以下链接中的描述：79626087
如何同步WinCC Basic 组态的Basic Panel的日期与时间与 S7-1200 PLC日期和时间可以参照以下链接中的描述：
另外，使用 WinCC flexible 组态的面板也可以访问 S7-1200，可以参照以下链接内容：
这种情况下，使用的是S7 300/400 PLC的驱动来访问S7 1200 PLC的，此时，一般的变量访问是没有问题的，但如果实现两者的时钟同步就有问题了，因为S7 1200 PLC的系统时钟格式与S7 300/400 PLC的系统时钟是不相同的，S7 1200 PLC的系统时钟由以下12个字节组成：
而S7 300/400PLC的系统时钟由以下8个字节组成：
因此，实现WinCCflexible组态面板同S7 1200 PLC的时钟同步的关键在于将S7 1200 PLC的系统时钟格式转换为符合S7 300/400 PLC的系统时钟格式。具体实现步骤如下：
1．创建DB块
创建DB块,确保“仅符号访问”选项不使能：
2．创建DB块变量
在DB块中创建所需要的变量如下：
3．创建周期中断块
创建一个周期中断块，将默认的扫描周期100ms改为1000ms,这样可以减小PLC的负 担：
4．在周期中断块中编程
4.1读出S7 1200系统的本地时钟
4.2将S7-1200的系统时钟转换成S7-300/400 PLC格式的时钟（只转换到秒单位）
5．WinCC flexible中的组态
5.1创建连接
创建一个连接，通讯驱动选择”SIMATIC S7 300/400”,并设置好其他相关参数:
5.2设置连接区域指针参数
将“日期时间PLC”的连接参数选择为刚才创建的连接；将存放S7-300格式系统时钟区域的首地址分配给“日期时间PLC”； 将采集周期设为2S或更长时间来减小通讯负载。
需要注意的是，这只是一个例程，您需要根据您自己程序的情况参照使用，特别是变量的使用不要冲突。
S7-1200 的通讯伙伴
S7-1200 可以通过集成的 PN 口与以下设备进行通讯：
支持的最大同步、异步通信连接数量
S7-1200 CPU 支持的最大同步、异步通讯连接数量如下所示：
| 连接类型 | 描述和最大连接数量 |
|
开放式用户通讯 |
S7-1200 CPU 通过以下指令支持 8 个开放式用户通讯连接(主动或者被动)： T_SEND_C, T_RECV_C, TCON, TDISCON, TSEND 和 TRECV。
注意 |
| S7 通讯 |
|
| HMI 连接 |
固件版本 V2 和V3 S7-1200 CPU 提供专门的 HMI 连接，支持 最多3 个HMI设备。 固件版本 V4 V4或者更高固件版本的S7-1200 CPU 支持最多12个HMI 连接。根据 HMI 设备类型和功能使用模式，每个 HMI 设备实际需要1，2或3个连接资源。这里可以保证支持4个HMI 设备而不必关心可用的连接资源数量。同时连接超过4个HMI设备也是可能的。 |
| PG 连接 | S7-1200 CPU 支持 1 个编程设备 (PG) 连接。 |
| Web 服务器连接 (HTTP) | S7-1200 CPU 支持 Web 服务器连接。 |
表1
图. 01
PROFINET 和 PROFIBUS
S7-1200 的 集成 PROFINET 接口
S7-1200 CPU集 成的 PROFINET 接口是 RJ45 插口。
图. 02
支持的协议
下面是 S7-1200 集成的 PROFINET 接口所支持的通讯协议：
| 协议 | 固件版本 |
| TCP | V1.0 |
| ISO-on-TCP (RFC 1006) | V1.0 |
| UDP | V2.0 |
| PROFINET RT - 基本服务和 IO 控制器 | V2.0 |
| PROFINET IO 设备 | V4.0 |
| S7 通信 (S7 服务器) | V1.0 |
| S7 通信 PUT/GET 指令 (S7 客户端) | V2.0 |
| Web 服务器 | V2.0 |
| Modbus TCP | V2.1 |
| HTTP (超文本传输协议) | V2.0 |
| HTTPS - 安全超文本传输协议 | V2.0 |
| SNMP - 简单网络管理协议 | V2.0 |
| LLDP - 链路层发现协议 | V2.0 |
| DCP - 发现 & 组态协议 | V2.0 |
| NTP - 网络时间协议 | V2.0 |
| ARP - 地址解析协议 | V2.0 |
G120 PROFIBUS通信功能概述
SINAMICS G120第二代控制单元CU240B-2 DP、CU240E-2 DP、CU240E-2 DP F支持基于PROFIBUS的周期过程数据交换和变频器参数访问。
> 周期过程数据交换--通过该通信PROFIBUS主站可将控制字和主设定值等过程数据周期性的发送至变频器，并从变频器周期性的读取状态字和实际转速等过程数据。G120最多可以接收和发送8个过程数据字。该通信使用周期性通信的PZD通道（过程数据区），变频器不同的报文类型定义了不同数量的过程数据字（PZD）。
> 变频器参数访问--提供PROFIBUS主站访问变频器参数的接口，有两种方式能够访问变频器参数：
本文通过示例介绍S7-1200与CU240E-2 DP F的PROFIBUS PKW通信，介绍如何通过PKW通信读P2902[5]参数值、写P1121参数值。
2 参数通道(PKW)的数据结构
PKW通信工作模式：主站发出请求，变频器收到主站请求后处理请求，并将处理结果应答给主站。
图2-1 PKW通信原理
PKW通信的请求和应答数据总是包含4个字，第1个字和第2个字传送参数号、索引以及任务类型（读或写），第3个和第4个字传送参数内容。
图2-2 PKW参数通道的结构
> PKE：PKW第1个字
• AK：位 12~15 包含了任务ID 或应答ID，任务ID参考表2-1，应答ID参考表2-2 ；
• SPM：始终为0；
• PNU：参数号 < 2000 PNU = 参数号。 参数号 ≥ 2000 PNU = 参数号减去偏移，将偏移写入分区索引中
（ IND 位 7 … 0 ）。
图2-3 PKW结构
表2-1主站发送给变频器的任务ID
表2-2变频器发送给主站的应答ID
应答ID = 7 变频器会在参数值PWE1中将错误号发送给主站。
表2-3 应答ID = 7时的错误编号
注：更多错误编号描述请参考《CU240E-2操作手册》
> 参数索引IND：PKW第2个字
• 子下标（参数下标）：标识变频器参数的子索引（参数下标）值。例如P840[1]中括号中的“1”即为参数下标。
• 分区下标：变频器参数偏移量，配合PNU确定参数号。例如P2902的分区下标 = 0x80，分区下表查询请参考表
2-1。
图2-4 IND结构
表2-4 分区下标设置，取决于变频器参数范围
> 参数值PWE：PKW第3、4个字
参数值PWE总是以双字方式（ 32 位）发送，一条报文只能传送一个参数值。
• 32位的参数值由PWE1（第3个字）和PWE2（第4个字）两个字组成；
• 16位的参数值以PWE2表示，PWE1为0；
• 8位的参数值以PWE2中位0…7表示，高8位和PWE1为0；
• BICO参数：PWE1表示参数号，PWE2位10…15为1，PWE2位0…9表示参数的索引或位号。
3 S7-1200与CU240X-2 DP的PROFIBUS PKW通信实例
3.1 S7-1200组态
CU240E-2 DP F控制单元支持两种PKW通信报文：353报文和354报文，它们的区别在于过程值通道PZD数量的不同，PKW通道功能完全相同。本示例以组态353报文为例。
S7-1200与CU240X-2 DP的PROFIBUS通信基本组态过程以及变频器通信参数设置请参考《S7-1200与G120 CU240X-2 DP的PROFIBUS PZD通信》文档，在此不做详细介绍。
• 组态与CU240E-2 DP F通信报文
1） 将硬件目录中“SIEMENS begr 353, PKW+PZD-2/2”模块拖拽到“设备概览”视图的第1个插槽中，系统自动分配了输入输出地址，本示例中分配PKW的输入地址IB68~IB75，输出地址QB64~QW71，分配PZD的输入地址IW76、IW78，输出地址QW72、QW74；
2）为方便编程将插槽1的PKW区重命名为“PKW”（在调用系统功能DPRD_DAT、DPWR_DAT时将用到此名字），将插槽2的PZD区重命名为“PZD”。
图3-1组态与CU240E-2 DP F通信报文
• 编程：在S7-1200中调用扩展指令“DPRD_DAT”读取PKW区数据，调用扩展指令“DPWR_DAT”写入PKW数据。
1） 双击项目树下的“Main（OB1）”打开OB1程序编辑窗口；
2） 扩展指令目录中“分布式I/O -> 其它 -> 驱动器 -> DPRD_DAT和DPWR_DAT ”指令拖拽到程序编辑窗口中。
图3-2 S7-1200编程
• 为系统功能“DPRD_DAT”、“DPWR_DAT”分配硬件标识：
1） 单击块参数“LADDR”；
2） 在下拉列表中选择“PKW[AI/AO]”。
图3-3分配硬件标识符
• 为系统功能“DPRD_DAT”、“DPWR_DAT”分配其它参数：
1） DPRD_DAT读取缓冲区从MB100开始的8个字节；
2） DPRD_DAT发送缓冲区从MB200开始的8个字节；
注意：也可以使用DB块作为缓冲区，创建DB时请将块访问模式定义为“标准-与S7-300/400兼容”模式。
图3-4分配其它参数
3.2示例1：读取参数P2902[5]数值
将MB200~MB207的8个字节请求数据发送到变频器，变频器返回的响应数据保存在MW100~MB107的8个字节中。读取参数P2902[5]值的请求数据格式参考表2.2.1，变频器响应数据格式参考表2.2.2。
P2902参数范围在2000…3999之间，根据表2-1设置分区索引值为0x80。
PNU = 2902-2000 = 902（十进制）= 386 （十六进制）。
通过变量表模拟程序读取参数P2902[5] = 100.0，参考图3-4。
图3-4 S7-1200读P2902[5]参数
表3-1读取参数P2902[5]值的请求数据格式，PLC -> 变频器
|
PKW（第1个字）MW200 |
MW200 IND（第2个字）MW202 |
MW202 PWE（第3个和第4个字）MD204 |
||||
|
AK |
（1bit） |
PNU（10bit） |
子索引(参数下标) |
分区索引 |
PWE1 |
PWE2 |
|
0x1 |
0x386 |
0x05 |
0x80 |
0x0000 |
0x0000 |
|
表3-2读取参数P2902[5]值的响应数据格式，变频器 -> PLC
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PKW（第1个字）MW200 |
IND（第2个字）MW202 |
PWE（第3个和第4个字）MD204 |
||||
|
AK |
（1bit） |
PNU（10bit） |
子索引(参数下标) |
分区索引 |
PWE1 |
PWE2 |
|
0x2 |
0x386 |
0x05 |
0x80 |
100.0(浮点数) |
||
3.3示例2：修改参数P1121数值
将MB200~MB207的8个字节请求数据发送到变频器，变频器返回的响应数据保存在MW100~MB107的8个字节中。修改参数P1121值的请求数据格式参考表2.3.1，变频器响应数据格式参考表2.3.2。
P1121参数范围在0…1999之间，根据表2-1设置分区索引值为0x00。
PNU = 1121（十进制）= 461 （十六进制）。
通过变量表模拟程序修改参数P1121 = 5.0，参考图2-2。
图3-5 S7-1200写P1121参数
表3-3修改参数P1121值的请求数据格式，PLC -> 变频器
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PKW（第1个字）MW200 |
IND（第2个字）MW202 |
PWE（第3个和第4个字）MD204 |
||||
|
AK |
（1bit） |
PNU（10bit） |
子索引(参数下标) |
分区索引 |
PWE1 |
PWE2 |
|
0x3 |
0x461 |
0x00 |
0x00 |
5.0(浮点数) |
||
表3-4修改参数P1121值的响应数据格式，变频器 -> PLC
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PKW（第1个字）MW200 |
IND（第2个字）MW202 |
PWE（第3个和第4个字）MD204 |
||||
|
AK |
（1bit） |
PNU（10bit） |
子索引(参数下标) |
分区索引 |
PWE1 |
PWE2 |
|
0x2 |
0x461 |
0x00 |
0x00 |
5.0(浮点数) |
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4 文档说明
S7-1200与G120 CU240X-2 DP之间的PROFIBUS通信入门指南包含3个部分：
> 《S7-1200与G120 CU240X-2 DP的PROFIBUS 通信 第1部分 控制变频器起停及调速》：介绍S7-1200通过周期性通信PZD通道（过程数据区）控制和检测变频器状态。
> 《S7-1200与G120 CU240X-2 DP的PROFIBUS 通信 第2部分 周期通信读写变频器参数》：介绍S7-1200通过周期性通信PKW通道（参数数据区）读写变频器参数。
西门子6ES7211-1HE40-0XB0
