不用自动化系统也可以完成配料的校正

高设备利用率－确保生产不会停止

除必需配置的专有技术被限制到单一系统中外， 在设备利用率方面还有众多优点。

例如，在 SIMATIC S7 中，不是通过写一行编程代码而是通过诊断中断向自动化系统报告错误（超过测量范围等等）。

来自称重模块的错误信息被自动传送给可编程控制器。只要浏览一下诊断新信息即可很容易地查出引起此错误信息的模块。

操作人员然后就能够利用程序员或设备显形功能来确定错误，显示出错的原因，如有必要，更换有缺陷的模块。

使用“有源总线模块”时，甚至可以带电更换SIWAREX U，SIWAREX CS，SIWAREX M 和 SIWAREX FTA 电子称重系统。被替换的模块由可编程控制器自动检测。由于采用透明数据管理，然后就能将保存在自动化系统中的配料系统参数传送给新称重模块。 配料系统可立即再次用于称重任务-无需使用校正砝码重新校正(除需要检验的应用外)。

西门子模块6DD1684-0GF0

西门子模块6DD1684-0GF0

微分配料秤的称重面板

SIMATIC PCS 7 过程控制系统中的标准编程与 SIMATIC S7 自动化系统相同

使用 SIMATIC S7 可编程控制器时，通常用典型的 PLC 程序设计语言 STL（语句表）、LAD（梯形图）或 FBD（功能框图）将称重模块集成在系统中。 使用 SIMATIC PCS 7 过程控制系统时，则是通过图形配置使用 CFC（连续功能图）来集成称重模块。即使用配置来代替程序设计。

配料通过 CFC 中的“技术块”而显示在 ES（工程系统）中。但是，使用 OS（操作员站）时，则是使用 WinCC 显形系统中的面板来显示配料。

面板可以用来监测重量值和控制配料。

显示在ES工程系统中的配料（左）和显示在 OS 操作员站上的配料（右）

直接集成的优点一瞥：

• 利用STEP 7的附加功能来确定和控制材料流动或基于材料水分含量来校正设定点。

材料参数

使用SIMATIC HMI 中的屏幕格式输入材料参数

SIWAREX - 称重电子装置 - 统一SIMATIC 系统基础

通过投资于SIWAREX称重模块，即可实现对统一SIMATIC系统基础的投资，在此系统基础上可以构建整个生产过程的自动化组件- 从进货(上游区)到生产过程(主流区)下至生产线(下游区)末端的加料机-一个包括从人机接口到PROFIBUS DP或PROFINET现场总线的所有层级的系统基础。为什么在可以通过统一基础来解决所有个别问题时使用专用技术？西门子公司已利用 SIWAREX 创建了这种统一基础。

生产过程中 SIWAREX 称重技术的应用部门

包括称重技术的集成自动化解决方案

SIWAREX 称重模块非常适宜于涉及称重技术的集成自动化解决方案。SIWAREX可以用于各种SIMATIC解决方案，不管是以模块的形式集成在S7可编程控制器中还是用作带SIMATIC S7或C7的分布式I/O。

突出重点：SIWAREX模块被集成在与其他自动化组件具有相同工程设计工具的自动化系统中。这是一种能够降低工程设计成本和培训费用的卓越解决方案。

模块式ET 200 I/O 站是以积木式部件为基础而配置的。从模块目录中选定称重模块并安置在模块式I/O站的机架中。软件对称重模块进行编址使其好像插入自动化系统的中央控制器中的模块

使用标准硬件（SIMATIC 组件）和标准软件(STEP 7)，可以获得可自由编程的、模块式称重系统，只需少量费用即可适应特殊工厂要求，即通过下列手段来实现：

用SIWAREX FTA进行时间要求严格的配比的曲线显示

SIWAREX®称重系统在自动化领域

“全集成自动化”在各种 SIWAREX 称重系统方面起着重要的作用。

将SIWAREX完全集成到SIMATIC®环境是一个主要特征。

这意味着：

这几个方面只需少量管理费用即可获得下列能够满足所有要求的解决方案：

使用 SIWAREX CS 称重电子装置执行 SIMATIC 硬件配置

要妥当执行该应用程序就需要考虑下列三个方面：

以及与自动化性能有关的要求：

并能够根据控制系统的定义执行其任务。

S7 300系统中的SIWAREX FTA

称重功能的分配方法

自动化系统内部称重功能的分配在过去几年内一直在不断地变更。其原因可以归结为对自动化环境中的称重系统的高效解决方案的探求。硬件组件的性能不再是应用某些专用体系结构的唯一原因。对现代称重方案的要求包括基于配料的要求：

能够满足这些要求的配料可以归类为自动化系统的一部分。从这个意义上说，配料是包括下列项目的智能自动化物品：