由于炼化过程中产生的石油气的数量是变化的3611E数字输出模块，因而气压机的入口压力PT1也是变化的。为了防止因入口压力过低而引起气压机喘振，一般通过反飞动阀PV2从出口侧向入口侧反送气，造成重复作功而浪费大量的电能。当入口压力过高时则要打开火炬阀PV1排空燃烧，以保证设备的安全，但也造成了能源的浪费。采用变频调速以后，可以通过调整气压机的转速来维持入口压力的恒定，关闭反飞动阀，并尽量避免开火炬阀，以实现最佳的节效果。气压机和空压机在石化行业应用十分普遍。气压机是将炼化过程中产生的石油气加压液化回收，空压机则为企业提供生产用气。由于石化企业的生产是连续不间断的，因此要求气压机和空压机常年连续运行，如果停止运行，轻则影响生产，重则造成设备及人身事故。
在设计选用气压机和空压机的电动机容量时，通常是按设备满负荷长时间运行来选择的，故设计容量一般都偏大。在实际运行中电动机的负载率偏低3611E数字输出模块，且轻载运行的时间所占比例很大。如采用变频调速运行，则可大大提高电动机的运行效率，达到节能的效果，并可减小机械的磨损，延长设备的寿命。
微能WIN-9G在石化行业上的应用
对于气压机，为了防止入口压力过低造成气压机喘振，一般通过反飞动阀向入口侧反送气，造成重复作功而浪费大量电能。采用变频调速后，可以通过调整气压机的转速来保持入口压力恒定在设定的范围内运行，不开火炬阀和反飞动阀，保证最佳的节能效果。
对于空压机，一般采用调整出口门开度来调整出口压力，当出口门开度减小时，电动机的运行功率减小并不多，空压机运行在低效状态，同样造成大量电能浪费。如果用变频器调速，则可根据需要的用气量动态调节空压机的出口压力恒定，提高了空压机的运行效率，达到节能的目的。
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