产品简介
SAlMg-3铝镁合金焊丝SAlMg-5
SAlMg-3铝镁合金焊丝SAlMg-5
产品价格:¥1
上架日期:2012-03-21 13:44:28
产地:河北
发货地:河北
供应数量:不限
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详细说明

    铝及铝合金焊丝使用说明:
    ER1100纯铝焊丝
    性能特点:纯铝焊丝,铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能,很高的导热与导电性能,以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料,需要配色时十分理想,推荐用于焊接1000系列铝合金。典型化学成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003,AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等行业。
    ER4047铝硅合金焊丝
    性能特点:本品为含硅12%的合金焊丝,适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。
    典型化学成份:Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15,AL余量
    用途:焊接或堆焊轻质合金加工业。
    ER4043铝硅合金焊丝
    性能特点:本品为含硅5%的合金焊丝,适合焊接铸铝合金典型化学成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05,AL余量
    用途:船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱
    ER5356铝镁合金焊丝
    性能特点:本品为含镁5%的合金焊丝,是一种用途广泛的通用型焊材,适合焊接或表面堆焊5%镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。
    典型化学成份:Mg 5、Cr 0.10、(Fe+Si)0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、Ti 0.1,AL余量
    用途:自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。
    ER5183铝镁合金焊丝
    性能特点:本品为含镁3%的合金焊丝,适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。
    典型化学成份:Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1,AL余量
    用途:化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、航空航天工业等
    ER2319铝铜合金焊丝
    性能特点:本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝,适用于焊接2219同等级的铝合金材料。
    典型化学成份:Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2,AL余量
    用途:核工业、舰船制造、航空航天工业、军工装备等

    AWS  MIG1.0  MIG1.2  MIG1.6  MIG2.4  TIG2.4  TIG3.2  TIG4  TIG5
    ER1100  44  40  38  38  35  33  33  33
    ER2319  150  145  145  140  140  135  130  130
    ER4043  50  47  45  45  41  39  39  39
    ER4047  60  58  55  55  55  53  53  53
    ER5183  60  58  55  55  55  53  53  53
    ER5356  50  47  45  45  41  39  39  39

     

     


    ER5087铝合金焊丝   型号GB/T AlMg4.5MnZr
    产品规格:¢1.0-5.0mm   
    说明:ER5087铝合金气体保护焊丝,适用于6005A-T6、6082-T6、5083-H111等母材的焊接。
    用途:船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱
    典型化学成份/%
    Si Fe Cu Mn Mg Zn Cr Ti Zr Al
    ≤0.25 ≤0.40 ≤0.05 0.6-1.0 4.3-5.2 ≤0.25 0.05-0.25 ≤0.15 0.08-0.2 余

     

     


    HS301铝和铝合金焊丝   相当 AWS ER1100     JIS A1100
    说明: HS301是含铝大于99.5的纯铝焊丝,具有良好的可焊性和耐蚀性,以及优良的塑性和韧性,但强度较低。
    用途: 适用于氩弧焊及氧-乙炔气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料,广泛应用于化学工业铝制设备上。
    焊丝化学成分(%)

       Si          Fe             Al
    ≤0.3       ≤0.3       ≥99.5

    熔敷金属力学性能(采用纯铝作为对接试板)

    试验项目
    σb(MPa)     冷弯(D=2T)度    保证值

    ≥64               -              69~78
    注意事项:
    1.焊前应严格清除焊件边缘和焊丝表面的氧化膜和油污,否则会使焊缝产生熔合不良并引起气孔、夹渣等缺陷。
    2.焊接时可采用垫板托住熔化金属,以保证焊缝的成型。

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