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一般而言，风冷却器的散热效果主要取决于其部件散热器的换热面积和风量，简单地：相同的换热面积，风量越大散热效果越好，相同的风量，则换热面积越大，散热效果越好。在称呼习惯上，也叫油冷却器或风冷式油冷却器、铝合金板翅式风冷却器。
随着公司升级改造项目完成，产销规模大幅增长，2016年LED芯片销售数量比上年增长2016年，LED行业因市场需求增长以及落后产能的淘汰，芯片市场供需关系改善，华灿光电产销量大幅提升，进一步巩固了公司在市场中的优势地位。特别是受益于小间距显示屏市场需求快速增长，公司在该细分市场的产品呈现产销两旺的可喜形势。预计华灿光电在显示屏市场的优势地位将为公司赢得未来2-3年较快增长的机会。在海外市场拓展方面，出口营收稳步增长。
当前国内外应用日益广泛的的风冷却器，是采用导热性能佳的铝合金为材料，流体通道和风通道为先进的板翅式结构，芯体采用真空钎焊而成，其流体通道设置内翅片。与传统的铜管式相比，单位体积热交换面积大为提高，是传统铜管式结构的10-20倍，换热效率尤佳。常用作液压传动系统的辅件，对液压油进 行冷却，以获得液压油正常的工作温度（范围），提高液压系统工作的稳定性和零部件的使用寿命。
即便是在用户大规模脱网的情况发生之前，早期脱网用户的增多也会触发电力公司售电量和电价间的恶性循环，售电量的下降伴随着电价的攀升，进而使太阳能发电＋电池储能的脱网系统更具吸引力，从而引发进一步脱网。可以看出电力公司以售电为主业的传统商业模式将会受到极大的挑战。无独有偶，世界的其他地区也开始出现分布式＋储能系统带来的“脱网”趋势。例如在可再生发展进展迅速的欧洲，德国柏林附近的费尔德海姆镇就凭借锂电池系统和附近的可再生能源达到了能源独立，脱离了大电网。因塑料有着良好的强度重量比，可塑性强，可以改善空气动力学、增强样式差异化、减少制造复性、增强防撞性——这些已发现的优点都是汽车大量使用塑料材料的原因，这使得运用塑料成为现阶段实现汽车减重的主要手段之一。当前，塑料制件在汽车制造上的应用日益广泛，无论是汽车外装饰件、内装饰件如仪表板、车门内板、副仪表板、杂物箱盖、座椅、后护板等，还是功能与结构件等，到处可以看到塑料的影子。在汽车轻量化浪潮的推动下，使得塑料在汽车领域的应用更为广阔。