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一般而言，风冷却器的散热效果主要取决于其部件散热器的换热面积和风量，简单地：相同的换热面积，风量越大散热效果越好，相同的风量，则换热面积越大，散热效果越好。在称呼习惯上，也叫油冷却器或风冷式油冷却器、铝合金板翅式风冷却器。
在技术方面将组织实施大型邮轮、智能船舶、船用低速机、第七代深水钻井平台等一批重大创新工程和专项。实施船舶配套产业能力提升行动计划，支持重点配套设备创新和产业化推广应用。此外，鼓励骨干船舶企业积极开展海外并购，在海外投资建厂、建立海外研发中心、实验基地和全球营销及售后服务体系。从去年的数据看到，海船大部分订单大部分都为海外订单，因此国内市场更需要积极培育新的经济增长点。那么新的经济增长点在哪里，计划中也提出了大致的方向。
当前国内外应用日益广泛的的风冷却器，是采用导热性能佳的铝合金为材料，流体通道和风通道为先进的板翅式结构，芯体采用真空钎焊而成，其流体通道设置内翅片。与传统的铜管式相比，单位体积热交换面积大为提高，是传统铜管式结构的10-20倍，换热效率尤佳。常用作液压传动系统的辅件，对液压油进 行冷却，以获得液压油正常的工作温度（范围），提高液压系统工作的稳定性和零部件的使用寿命。
处理废料不仅要用高效率的机器，而且使用机器的过程也要高效。“在传统的制造厂里，由于机器或是工人的问题而出错，必须在完工后仔细检查才可得知。在一个采用精益生产的工厂里，当一个错误发生时就能立刻被发现，而且会发现错误出现在哪里。”Jones说。“这可以通过单件流实现，单件流有时也称作连续法生产。”单件流是一种技术，其中零件是在一个制造单元里生产的。一个制造单元就是一个区域，在这个区域里生产一个零件所需要的一切工具都随手可取，并且从一个步骤到另一个步骤非常迅速简便。除主机厂规模大些外，其他厂规模都很小，每个厂只负责一道工序，由此可见台湾制造业分工之精细，协调之紧密。中国模具行业我国的模具行业起步较晚，20世纪80年代中期以来，我国模具行业产生了很大变化，特别是近十几年，变化可以说是翻天覆地，现在已经成为了世界模具的生产大国。在大多数领域，中国模具已经占领了相当大的份额。但是在高端模具，仍然要从国外大量进口。从模具行业整体而言，我国模具的整体水平仍然是以中低档模具为主。