福厦美科D343SH,D373SH双向压蝶阀
双向高压金属硬密封蝶阀产品概述
D343SH法兰双向高压蝶阀,D373SH对夹高压双向蝶阀
| 比较项目 | 新结构（图1） | 传统结构（图2） | 比较结果 |
| 正向密封性能 | 零泄露 | 零泄露 | 新老密封性能高 |
| 反向密封性能 | 零泄露 | 零泄露 | 新结构反向密封性能高 |
| 操作扭矩 | 径向平衡H=0，e值小蝶板动平衡，阀门启闭操作扭矩极小，操作轻松自由 | 径向不平衡H≠0，且很大，e值比较大，蝶板不能动平衡，阀门启闭操作扭矩大，操作费力 | 新结构操作轻松节约能源 |
| 蝶板径向动平衡 | 近似平衡，双向密封性能可靠 | 极不平衡，反向密封性能极低 | 新结构蝶板关闭状态动平衡性能好，易实现反向密封 |
| 结构先进程度 | 采用蝶板动平衡原理H=0，e值取最小可靠值，三维偏心椭圆金属硬密封原理 | 蝶板径向不极不平衡H≠0，e值较大，三维偏心椭圆密封原理 | 新结构先进，双向承压 |
| 使用寿命 | 密封面损耗极小，寿命长 | 密封面损耗较小 | 新结构寿命较长 |
|
|
图1 双向金属硬密封蝶阀 图2 传统三偏心金属硬密封蝶阀 工作原理 高性能双向金属硬密封蝶阀通过各种驱动装置带动阀轴旋转，通过销轴带动蝶板在90°范围 内旋转，使蝶板处于开启或关闭状态，从而达到连通或截断截止的目的。 执行标准 1． 设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行； 2． 阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行； 3． 阀门结构长度按照GB/T12221-2005标准执行； 4． 两端法兰尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94标准执行，非标法兰连接尺寸按企业标准； 福厦美科蝶阀主要性能规范 |
| 公称压力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
| 强度试验压力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 2.75 | 5.0 | 9.6 | 15.0 |
| 密封试验压力（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 3.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
| 气密封试验压力（MPa） | 0.6 | ||||||
| 适用温度 | 碳钢：-29℃～ 425℃ ;球墨铸铁（Q）：-29℃～ 350℃ ;铬镍钛钢（R、P）:≤ 200℃ ; 铬钼钢（I）：≤ 550℃ ；铬硅钼钢（II）：≤ 850℃ 。 | ||||||
| 适用介质 | 碳钢、球墨铸铁(Q)：水、空气、天然气、油品等非腐蚀性或弱腐蚀性介质； 铬镍钛钢（R、P）：硝酸类或醋酸类等腐蚀性介质； 铬钼钢（Ⅰ）：高温石油等介质； 铬硅钼钢（Ⅱ）：高温腐蚀性介质。 | ||||||
| 驱动方式 | 蜗轮传动、电动、气动、液动、管网 | ||||||
| 零件名称 | 材料名称 |
| 阀体、蝶板 | WCB、碳素结构钢、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢、球墨铸铁 |
| 阀座密封圈 | 不锈钢、6号 |
| 阀 轴 | 13Cr、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢 |
| 蝶板密封圈 | 铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢 |
| 填 料 | 柔性石墨、夹织物橡胶 |
| 福厦美科蝶阀 蜗轮、电动、气动蝶阀系列外形尺寸图 |
