哪里有销售ZMAT气动薄膜隔膜调节阀的厂家
ZMAT气动薄膜隔膜调节阀产品简介：
由多弹簧气动薄膜执行机构和隔膜阀组成。隔膜阀体流通平滑、节流元件为弹性隔膜阀，阀盖上无填料函。因而阀流通能力比一般调节阀大且无泄漏，在许用压差范围内可作切断阀用。气开、气关作用由正反执行机构实现。 该阀适用于高粘性流体、悬浮状颗粒、纤维介质和有毒介质、腐蚀性介质的调节场合。
主要技术参数：
|
公称通径mm |
15 |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
||||
|
公称压力MPa |
0.6 10 |
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|
行程mm |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
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|
流量特性 |
近似快开型 |
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|
介质温度℃ |
-15～200(常温型)、-40～+250、-40～+450(中温型)、-100～+200(低温型) |
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|
法兰形式 |
法兰密封面形式按JB77,其中铸铁法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式 |
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阀体材质 |
PN |
0.6,1.6 |
WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M |
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|
(MPa) |
4.0,6.4 |
WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M |
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|
可调比R |
30:01:00 |
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气源接头 |
M16×1.5 |
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执行机构技术参数：
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公称通径(mm) |
配用执行机构号 |
主要技术参数 |
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薄膜有效面积(cm2) |
行程(mm) |
额定流量系数Kv值 |
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|
15 |
ZMA(B)-2 |
280 |
10 |
8 |
|
20 |
12 |
|||
|
25 |
16 |
|||
|
32 |
ZMA(B)-3 |
400 |
16 |
28 |
|
40 |
60 |
|||
|
50 |
25 |
68 |
||
|
65 |
ZMA(B)-4 |
630 |
90 |
|
|
80 |
40 |
160 |
||
|
100 |
300 |
|||
性能参数：
|
项目 |
技术指标 |
|
|
不带定位器 |
带定位器 |
|
|
基本误差％ |
±10 |
±1.5 |
|
回差％ |
8 |
1.5 |
|
死区％ |
6 |
0.6 |
|
允许泄漏量 |
衬里材料为聚三氟乙烯隔膜材料 |
10-4×阀额定容量 |
|
为：氯丁橡胶，氟橡胶 |
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|
无衬里材料为，隔膜材料为：氯 |
5×10-6×阀额定容量 |
|
|
丁橡胶，氟橡胶 |
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|
可配附件 |
电气定位器或电/气转换器 空气过滤减压器 电磁阀 手轮机构等 |
|
|
额定流量系数Kv偏差％ |
±20 |
|
|
公称通径DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
00 |
|||||||||
|
额定流量系数Kv |
8 |
12 |
16 |
28 |
60 |
67 |
90 |
160 |
300 |
|||||||||
|
公称压力(MPa) |
1 |
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|
配用执行机构型号 |
ZMA(B)-2 |
ZMA(B)-3 |
ZMA(B)-4 |
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|
关闭时允许最大压MPa |
信号压力MPa |
P2=0 |
120 |
0.9 |
0.9 |
0.4 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
0.05 |
||||||
|
140 |
1 |
1 |
0.8 |
0.8 |
0.6 |
0.4 |
0.4 |
0.2 |
0.1 |
|||||||||
|
P1=P2 |
120 |
0.45 |
0.45 |
0.2 |
0.2 |
0.15 |
0.1 |
0.1 |
0.05 |
0.02 |
||||||||
|
140 |
0.9 |
0.9 |
0.4 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
0.05 |
|||||||||
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阀体材料 |
衬里材料 |
隔膜材料 |
使用温度 |
适用场合 |
|
铸铁HT200 |
无 |
氯丁橡胶 |
0～65℃ |
无腐蚀性介质，水及研磨剂，泥浆类介质 |
|
铸铁HT200 |
聚三氟氯乙烯 |
氟橡胶 |
-15～150℃ |
强酸、强碱、强氧化剂和一般有机溶剂，不适于泥浆介质 |
|
铸不锈钢 |
无 |
氟橡胶 |
-20～200℃ |
一般酸、碱有机溶剂等介质 |
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ZG1Cr18Niti |
产品外形与结构尺寸：
|
公称通径 |
外形安装尺寸 |
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|
DN(mm) |
A |
H |
H1 |
L |
|
|
|
ZMAT型 |
ZMBT型 |
|||
|
15 |
280 |
479 |
532 |
47.5 |
140 |
|
20 |
479 |
532 |
52.5 |
145 |
|
|
25 |
479 |
532 |
57.5 |
155 |
|
|
32 |
325 |
538 |
617 |
67.5 |
165 |
|
40 |
553 |
632 |
72.5 |
190 |
|
|
50 |
562 |
641 |
80 |
210 |
|
|
65 |
410 |
754 |
855 |
90 |
240 |
|
80 |
100% |
876 |
97.5 |
270 |
|
|
100 |
857 |
958 |
107.5 |
335 |
|
注意事项：
1. 气动隔膜阀应垂直安装于管道上， 体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。
2. 气动隔膜阀一般应设有旁通管路， 以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作， 使生产过程正常进行， 在一般不重要场合， 装设手轮机构后可以省略旁通管路， 以进行手动操作， 同时可限制阀门开度， 当手轮机构停止使用时， 应恢复到原空档位置， 以利于自控系统的正常进行。
3. 清洗管道时， 调节应处于最大开度， 以便排除管道内污物。
4. 如阀体衬有防腐层， 安装在管道上时，应采用耐腐蚀软垫， 并注意不使阀体法兰密封面受损。
5. 对隔膜及衬里应定期检查， 防止因腐蚀和破裂而损坏其它零件和造成事故。
