一、产品概述
金属硬密封球阀采用先进的球体和阀座硬化技术，为了确保该阀在各种温度和压力下的可靠密封，其球体与阀座完全采用金属对金属的密封方式。针对用户对不同工况使用要求，本厂可以采用多种先进的球体和阀座的硬化技术，包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度高硬度陶瓷材料等，球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上，最高可达HRC74以上，密封面材料耐温可达540℃，最高可达980℃，材料的结合强度可以达到10000PSI以上，密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。该德特森球阀Q41Y-16C能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。
技术人员为了解决高温工况下由于热膨胀而容易引起的球体与阀座涨死，从而导致阀门无法开启，在该阀内采用了碟簧或弹簧加载的密封结构，在高温下零部件的热膨胀可以被碟簧或弹簧所吸收，故能够保证阀门在高温下不会被涨死，并能够在高温下灵活启闭。
德特森阀门生产的金属硬密封球阀采用独特的球体研磨工艺，通过球体与研磨器具在空间不同方位的旋转，使球体表面达到极高的圆度和光洁度，阀门的密封性能完全达到或超过标准要求，特别适用于城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保等领域。
二、主要零部件材料表
|
序号 |
零件名称 |
材料名称 |
|
Q41H/Q41Y |
||
|
1 |
阀体 |
WCB |
|
2 |
密封圈 |
柔性石墨 |
|
3 |
阀座 |
1Cr18Ni9Ti |
|
4 |
球体 |
2Cr13 |
|
5 |
螺母 |
35 |
|
6 |
螺柱 |
35CrMoA |
|
7 |
座垫 |
1Cr18Ni9Ti |
|
8 |
弹簧 |
60Si2Mn |
|
9 |
垫片 |
柔性石墨+不锈钢 |
|
10 |
填料 |
柔性石墨 |
|
11 |
填料压盖 |
WCB |
|
12 |
挡圈 |
16Mn |
|
13 |
阀杆 |
1Cr13 |
|
14 |
螺钉 |
35 |
三、主要性能规范表
|
压力等级 |
公称压力PN(MPa) |
|||||
|
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
||
|
试验压力 (MPa) |
壳体试验 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
|
密封试验 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
|
|
适用工况 |
适用介质 |
水、油、蒸气 |
||||
|
适用温度 |
-196~≤550℃ |
|||||
|
适用规范 |
设计制造按 |
GB12237-89 |
||||
|
法兰尺寸按 |
JB79-59、GB91133、HG20592-2009 |
|||||
|
结构长度按 |
GB12221-89 |
|||||
|
检验试验按 |
JB/T9092-99 |
|||||
四、主要外形尺寸表
|
公称通径 (mm) |
PN16(1.6MPa)尺寸(mm) |
|||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b-f |
z-Φd |
W |
|
|
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
|
14-2 |
4-14 |
115 |
|
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
|
14-2 |
4-14 |
130 |
|
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
|
14-2 |
4-14 |
150 |
|
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
|
16-2 |
4-18 |
190 |
|
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
|
16-3 |
4-18 |
230 |
|
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
|
16-3 |
4-18 |
240 |
|
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
|
18-3 |
4-18 |
280 |
|
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
|
20-3 |
8-18 |
310 |
|
100 |
280 |
215 |
180 |
155 |
|
20-3 |
8-18 |
330 |
|
125 |
320 |
245 |
210 |
185 |
|
22-3 |
8-18 |
600 |
|
150 |
360 |
280 |
240 |
210 |
|
24-3 |
8-23 |
800 |
|
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
|
26-3 |
12-23 |
1000 |
|
250 |
450 |
425 |
355 |
320 |
|
30-3 |
12-25 |
1200 |
|
公称通径 (mm) |
PN25(2.5MPa)尺寸(mm) |
|||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b-f |
z-Φd |
W |
|
|
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
|
14-2 |
4-14 |
115 |
|
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
|
14-2 |
4-14 |
130 |
|
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
|
14-2 |
4-14 |
150 |
|
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
|
16-2 |
4-18 |
190 |
|
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
|
18-3 |
4-18 |
230 |
|
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
|
20-3 |
4-18 |
240 |
|
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
|
22-3 |
8-18 |
280 |
|
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
|
22-3 |
8-18 |
310 |
|
100 |
280 |
230 |
190 |
160 |
|
24-3 |
8-23 |
330 |
|
125 |
320 |
270 |
220 |
188 |
|
28-3 |
8-25 |
600 |
|
150 |
360 |
300 |
250 |
218 |
|
30-3 |
8-25 |
800 |
|
200 |
400 |
360 |
310 |
278 |
|
34-3 |
12-25 |
1000 |
|
250 |
450 |
425 |
370 |
332 |
|
36-3 |
12-30 |
1200 |
