V38C12RJAX-95大金柱塞泵
F-V38A1RX-95 F-V38A2RX-95 F-V38A3RX-95 F-V38A4RX-95 W-V38A1RX-95 W-V38A2RX-95W V38A3RX-95 W-V38A4RX-95 V38A1R-95 V38A2R-95 V38A3R-95 V38A4R-95 V38A4RX-95RC V38A4R-95RC V38C11RHX-95 V38C12RHX-95 V38C13RHX-95 V38C22RHX-95 V38C23RHX-95 V38C24RHX-95 V38C14RHX-95RC V38C24RHX-95RC V38C14RHX-95 V38C11RJAX-95 V38C11RJBX-95 V38C11RJNX-95 V38C11RJPX-95 V38C12RJAX-95 V38C12RJBX-95 V38C12RJNX-95 V38C12RJPX-95 V38C13RJAX-95 V38C13RJBX-95 V38C13RJNX-95 V38C13RJPX-95 V38C14RJAX-95 V38C14RJBX-95 V38C14RJNX-95 V38C14RJPX-95 V38C22RJAX-95 V38C22RJBX-95 V38C22RJNX-95 V38C22RJPX-95 V38D11RNX-95 V38D11RPX-95 V38D24RNX-95 V38D24RPX-95 V38C23RJAX-95 V38C23RJBX-95 V38C23RJNX-95 V38C23RJPX-95 V38C24RJAX-95 V38C24RJBX-95 V38C24RJNX-95 V38C24RJPX-95 V38C14RJAX-95 V38C14RJBX-95。
VZ80C24RJAX-10 VZ80C24RJBX-10 VZ80C24RJPX-10 VZ80C33RHX-10 VZ80C33RJAX-10 VZ80C33RJBX-10 VZ80C34RHX-10 VZ80C34RJPX-10 VZ80C44RHX-10 VZ80C44RJAX-10 VZ80C44RJBX-10 VZ80C44RJPX-10 W-V15A2PX-95 W-V15A2PX-95 W-V70A1RX-60 W-V8A1L-20 W-V8A1RX-20 V8A1RX-20 V15A1RY-95 V15A3RX-95 V23A1R-30 V23A1RX-30 V23A2RX-30 V23A3RX-30RC V23SAJS-ARX-30 V38A1RX-95 V38A2RX-95 V38SAJS-ARX-95 V50A1RX-20 V70A2RX-60 V70SAJS-ARX-60 VZ50SAMS-30S0 VZ80C24RA1X-10 VZ100A4RX-10 VZ130A3RX-10 V8A1RX-20 V8A1LX-20。
min 工况条件的联轴器,应考虑联轴器外缘离心力和弹性元件变形等影响因素,并应作动平衡。高速时不应选用非金属弹性元件弹性联轴器,高速时形成弹性元件变形,宜选用高精度的挠性联轴器,目前国外用于高速的联轴器不外乎膜片联轴器和高精度鼓形齿式联轴器。 万向联轴器 (四) 联轴器所联两轴相对位移 联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生变形、基座变形、轴承受损、温度变化(热胀、冷缩)、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下,两轴相对位移是难以避免的,但不况条件下的轴系传动所产生的位移方向,即轴向( x )、径向( y )、角向(α)以及位移量的大小有所不同。只有挠性联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能,因此在实际应用中大量选择挠性联轴器。刚性联轴器不具备补偿性能,应用范围受到限制,因此用量很少。角向(α)较大的轴系传动宜选用万向联轴器,有轴向窜动,并需控制轴向位移的轴系传动,应选用膜片联轴器;只有对中精度很高的情况下选用刚性联轴器。
V23A3RX-30RC V23A4R-30 V23A4R-30RC V23A4RX-30 V23A-4RX-30 V23A4RX-30 V23A4RX-30RC V23A-4RX-95 V23SAJS-ARX-30 V38A1R-95 V38A-1R-95 V38A1R-95 V38A1RX-95 V38A1RX-95 V38A2R-80 V38A2R-95 V38A2R-95 V38A2R-95 V38A2RX-80 V38A2RX-95 V38A2RX-95 V38A3R-95 V38A3R-95 V38A3R-95 V38A3RX-95 V38A3RX-95 V38A4R-95 V38A4R-95 V38A4R-95RC V38A4R-95RC V38A4RX-95 。
陶瓷柱塞泵是现在常用的钻井设备,它具有额定压力高结构紧凑效率高和流量调节方便等优点,因此被广泛应用于高压大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机工程机械和船舶中。可能大家平时见得多,多它的具体操作及结构都不甚了解。今天小编从柱塞泵的工作原理结构形式以及维护方面给大家做详细介绍,带你系统了解陶瓷柱塞泵。从工作原理来讲,柱塞泵主要是通过改变液压来作业。柱塞在缸体中来回往复运动,可以改变密封工作容腔的容积,从而实现吸油压油的目的。柱塞泵的吸入阀和排出阀都是单向阀,当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推是,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。这就是陶瓷柱塞泵的基本工作原理。陶瓷柱塞泵的结构并不复杂,它分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵。这两种中,径向柱塞泵的技术含量较高,是种高效泵,以后也会是柱塞泵主要应用对象。柱塞泵的维护也很重要,维护好了可以适当延长柱塞泵的使用寿命。斜盘式轴向柱塞泵一般采用刚体转动端面配流的形式。缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副,而且大多数是采用平面配流的方法,所以维修比较方便。配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一,泵工作时,一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘,另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff,即Fn。