减少生产事故,有利人体。清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。清洗杀菌、消毒、清除放射性污染等,有利人体。
板式冷却器发现内漏要经常对低压侧的介质进行化验,从其组分的变化中加以判断。在现场可用透光、着色检查方法,查出废板片。凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换,重新组装后使用;拆开板式冷却器,清除板片表面上的污垢,擦干后将冷却器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2~0.3Mpa的水压试验。待另一侧流出水后即停止试验,打开冷却器,仔细观察板片的未试压侧,其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。内漏是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷却器,GLC冷却器,卧式冷却器
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷却器,GLC冷却器,卧式冷却器
GLC4-19,GLC4-21,GLC4-23,列管式油冷却器,GLC冷却器,卧式冷却器
GLC4-25,GLC4-27,GLC5-30,列管式油冷却器,GLC冷却器,卧式冷却器
GLC5-34,GLC5-37,GLC5-41,列管式油冷却器,GLC冷却器,卧式冷却器
GLC2-2.1,GLC2-2.6,GLC2-3,列管式油冷却器,GLC冷却器,卧式冷却器
GLL4-12,GLL4-13,GLL4-14,GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5
GLL4-15,GLL4-16,GLL4-17
GLL4-18,GLL4-19,GLL4-20
GLL4-22,GLL4-24,GLL4-26
冷却器可能会出现外漏,串液,压降过大及温度不能满足要求等常见故障,我厂在这里为您讲解供热温度不能满足要求时应当如何处理:
① 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
② 平衡并联运行的多台板式冷却器的流量。
③拆开板式冷却器清洗板片表面结垢。
板式冷却器的四个孔道是有接通作用的。从板式冷却器的结构上来看,它是比较简洁的,通过每个板片上的纹路可以发挥到很好的传热作用,当每个板片都组合起来就能够实现比较好的功能了。
板式冷却器组装灵活,只要增减板片数量或改变板式组装流程既可满足板式冷却器在生产上改变工艺条件和产量的要求,同时热损失小,不需要保温层,质量轻,检维修方便,广泛应用于化工装置中。板式冷却器的结构特点板式冷却器主要有传热板、垫片和押金装置三部分组成。传热板式薄金属板冲压成人字形波纹而成。每块板的周边密封槽内粘有垫片。通过压紧装置压紧后可达到密封的目的,并由两块板之间形成流道。每块板的四个角上有一个孔道,借助与垫片的配合使两个对角方向的孔与板面上的流道接通。而另外的两个孔靠垫片与板面道隔开。
DSG-01-3C60-D24-50手动换向阀
PV2R23-59-52,PV2R23-59-60,PV2R23-59-66,PV2R23-59-76低噪音叶片泵,WENA叶片泵厂家
PV2R23-59-85,PV2R23-59-94,PV2R23-59-116,PV2R23-59-125低噪音叶片泵,WENA叶片泵厂家
PV2R23-59-136,PV2R23-59-153,PV2R23-53-136,PV2R23-53-153
PV2R23-53-52,PV2R23-53-60,PV2R23-53-66,PV2R23-53-76低噪音叶片泵,WENA叶片泵厂家
PV2R23-53-85,PV2R23-53-94,PV2R23-53-116,PV2R23-53-125低噪音叶片泵,WENA叶片泵厂家
PV2R23-47-52,PV2R23-47-60,PV2R23-47-66,PV2R23-47-76低噪音叶片泵,WENA叶片泵厂家
PV2R23-47-85,PV2R23-47-94,PV2R23-47-116,PV2R23-47-125低噪音叶片泵,WENA叶片泵厂家
PV2R23-41-52,PV2R23-41-60,PV2R23-41-66,PV2R23-41-76低噪音叶片泵,WENA叶片泵厂家
反吸风清灰,反吹风清灰和淹没式脉冲阀喷吹清灰是气箱脉冲除尘器气体清灰的三种作用。如今把气箱脉冲除尘器筛选的详实详细过程简单描述给大伙,其中含尘气流是从机械后面进入气箱脉冲除尘器内的,接着,在其重力结果下,伴着气体流动的横截面积假使扩大,流动的速度降下来了,气体流动的中的一部分比较大的颗粒的粉末在重力结果下沿筒壁落入内中;粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气体流动的分布装置,均匀进入过滤室中弥散于耐高温滤袋间隙,通过耐高温滤袋板块的惯性碰撞、筛滤等结果而沉积在耐高温滤袋板块,过滤气体由主风机排出。
1、设备的定期维修及拆洗方法
a. 板式冷却器除在特殊情况下的维修外,还应进行定期的维修。对于设备结垢严重,阻力增大影响正常使用时,采用将换热板拆下的清洗方法一般推荐拆卸清洗的周期如下:
轻微结垢的流体 3年
一般结垢的流体 1年
严重结垢的结晶的流体 半年或更短时间
b. 采用拆开冷却器清理换热片表面时,可用高压水或蒸汽喷洗;可喷射温水(有时可加上一些清洗剂)然后用鬃刷刷净金属板(注意:不允许用钢刷及用锯条、以免把表面保护膜划伤破坏或使板片翘起不能压合影响密封。)
c. 对于难于除掉的表面结垢,可用化学方法清洗
2、化学清洗方法:
a. 将管线进、出口装接清洗化学药液(浓度:0.5N)管路用泵循环清洗,运转时间约5-6小时。
b. 对于氧化、碳化、积垢(水垢)可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有机沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性纳刷洗。
d. 脂肪油类结垢可用软刷沾煤油刷洗。(注意:1、化学清洗针对板片材质来选定清洗药液及配方,尤其是对于钛板、镍板、哈氏合金等特种材料应慎重选择!苛性纳和硝酸都会对人体造成伤害,须小心使用,并进行必要的保护如戴防护眼镜、橡胶手套,不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂,用上述方法清洗后的板片需要净水再将板片冲洗干净)。
DSG-01-3C60-D24-50手动换向阀
医药行业中药品生产是其主要任务之一,药品的重要性及药品物料性质的差异性,构成了药品生产的特殊要求。当前,药品生产已开始把GMP作为必须实施的制度和强行推行的法规。GMP的实施涉及设计,制造,安装,使用,管理,验证等多个环节。作为制药设备之一的喷雾干燥机如何来适应,借这次机会,交流一下我们的看法和做法,不妥之处请指正,以便共同提高发展。一.喷雾干燥机的特点:喷雾干燥机是一种把液体物料通过喷雾使其微粒化,在干燥室中与热风接触使水份迅速蒸发,从而直接获得粉粒制品的装置。
内部清洗和反冲
对于大多数板间为泥砂物堆积的板式冷却器一般没有必要拆卸清洗。经使用内部大流量冲洗和反冲洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常运行时的流量。积存介质中含有酸冲洗(用户也可根据不同的冲洗方法,掌握本身的规律),但必须注意冷却器用清洗液冲洗之后,要先用清水冲净,才能再投入使用。对于食品医药等行业所用冷却器检修,投用之前必须进行卫生检查(参照各行业卫生标准)。
泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示,单位为米。泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕),H=P/ρ.如P为1kg/cm2,则H=(lkg/cm2)/(1kg/m3)H=(1kg/cm2)/(1公斤/m3)=(1公斤/m2)/1公斤/m3=1m1Mpa=1kg/cm2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力P1=进口压力)l什么叫汽蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位表示字母?泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。
DSG-01-3C60-D24-50手动换向阀
清洗在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,冷却器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。
产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统被迫停产,直接造成各种造成经济损失,甚至还有可能发生恶性生产事故。
在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以,冷却器等设备的清洗便成为工业生产,尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。
清洗的意义:
(1)改善设备外观,净化和美化环境,清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢,还其本来面目,可达到改善其外观,净化环境的目的。(2)维持正常生产,延长设备寿命,清除原材料表面污垢可保持材料的表面性质,保证后续生产工序的实施。定期或不定期清理生产设备的污垢,可达到维持设备正常运行,控制设备腐蚀,延长使用寿命与运行周期的目的。(3)提高生产能力,改善产品质量清除原材料表面的污染物小可达到保持其良好的后加工性能,提高产品质量灼目的。设备的定期清洗,可以维持其应有的生产能力,减少污垢对产品性能的影响。
(4)减少能源消耗,降低生产成本工业清洗除以上诸方面都可以降低成本以外广还可以减少原材料及能源的消耗,提高生产效率以降低生产成本。
DSG-01-3C60-D24-50手动换向阀
合同资料在订货合同中应规定卖方提供的技术文件的名称、份数及提交时间。卖方提供的技术文件一般应包括下列内容(但不限于此):文件目录;数据表及性能曲线;外形尺寸、电气、仪表及基础条件图;辅助管线布置图及接管表;带材料明细表的泵剖面图;带材料明细表的密封剖面图;备品备件清单;安装、操作、维护、检修说明书;产品检验合格证;合同规定的检验、试验报告。保证性能保证泵应达到合同文件规定的各项技术指标,并需满足工艺要求。
冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。
预防冷却器水垢的产生应该从源头上实施控制,可大限度的保证系统的良好运行,减少损失,如安装自动自清洁水过滤器。另外,也可以使用电子除垢仪,它的原理是利用综合电波改变水里的钙、镁等离子的物理结构,变成不溶于水的新结晶体,它们会悬浮于水里,不会粘附于管壁上,防止水垢形成。由于钙镁等离子从水中析出,水便回复于高溶解状态,水本身为高溶解度液体,但会因吸收其它物质而致饱和,当回复为高溶解状态的水流经有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水时排走,因此,该产品除具有防止水垢形成外,还能有效清除老垢。
本机的操作人员应认真阅读使用说明书及有关资料,熟悉本机的工作性能和操作要领,严格按岗位的操作规程进行操作,现将有关注意事项提示如下:4.1开机前A.检查电气及控制系统;B.检查与机器有关工艺系统;C.检查主机各部有无异常;D.手盘动转鼓2-3转,检查有无异常;E.检查传动三角带是否正常;F.检查摆线针轮差速器;G.检查油润滑系统内油位是否在油标的中心线位;H.检查润滑油路是否漏油;I.检查各紧固部位是否松动;2开机A.确认操作按钮;B.打开油泵电机;C.启动主机至所需转速;D.加注清水3-5分钟,确认运转正常后,关闭清水阀,打开投料阀,逐步加大投料量,直至正常量;E.观察主机运行是否平稳,处理效果是否正常,确认开机是否成功。5目对应58微米。、27目对应53微米。、3目对应48微米。、325目对应45微米。、4目对应38微米。、5目对应25微米。、6目对应23微米。、8目对应18微米。、1目对应13微米。、134目对应1微米。、2目对应6.5微米。、5目对应2.6微米。、8目对应1.6微米。、1目对应1.3微米。
DSG-01-3C60-D24-50手动换向阀
焊后如进行不同热处理可获得相应硬度。D57Mo符合GBEDCrA2-15堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢,有空淬特性,焊前不预热,焊后不处理,焊后空冷HRC37。D577铬锰型阀门,堆焊焊条符合GBEDCrMn-C-15,焊前不预热,焊后不处理,抗裂性好,HRC28,与堆57钼配合使用。说明:D57Mo和D577两种焊条是为了代替Cr13型焊条,堆焊有硬度差的阀门密封面而配套研制的。