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各种类型的冷却器越来越受到工业界的重视，而冷却器又是节能措施中较为关键的设备，因此，无论是从工业的发展，还是从能源的有效利用，冷却器的合理设计、制造、选型和运行都具有非常重要的意义。能源是当前人类面临的重要问题之一，能源开发及转换利用已成为各国的重要课题，而冷却器是能源利用过程中必不可少的设备，几乎一切工业领域都要使用，化工、冶金、动力、交通、与等部门应用尤为广泛。

管壳式冷却器。管壳式冷却器是常用的普通结构，它包括:固定管板式冷却器、U型管壳式冷却器、带膨胀节式冷却器、浮头式冷却器、分段式冷却器、套管式冷却器等。固定管板式冷却器具有结构简单、重量轻、造价低等优点；缺点就是由于热膨胀而引起管子拉弯。U型管壳式冷却器就是克服此缺点将管子作成“U”型，一端固定另一端活动，使得冷却器不受膨胀的影响，结构较简单，重量轻，其缺点是不能机械清洗、管子不便拆换、单位容量及单位质量的传热量低，适用于温差大、管内流体介质比较干净的场合带膨胀节式冷却器可解决膨胀问题，用膨胀接头的结构，故适用温差大的流体和高压流体，因为可将接头拆下来进行清洗，所以可处理易结垢流体，而对低压气体则不适宜，但其缺点就是制造复杂。浮头式管壳冷却器，其浮头不与外壳相连，可自由伸缩，这样既解决了热膨胀的问题，也方便清洗，检修时可将管芯抽出即可对于固定管板、列管、套管式冷却器每一外壳容积为1m3时，其传热面积约为30～40m2。对U型管壳式冷却器、浮头式冷却器每一外壳容积为1m3时，其传热面积为70m2左右。
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 冷却器的普及的同时，也必须注重冷却器的清洁：
1、保持管网的清洁，无论是在工作前还是工作完成后，我们都必须对管网中进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生冷却器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。
2、严重把关软化水，对于任何一种水质把关，这一点是相当重要，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，如果确定合格就可以进行注入处理。
3、新系统检验，对于一些新系统来说，不能马上与冷却器进行交替使用，首先需把新的系统在的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把冷却器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏冷却器设备。
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今天我就来总结一下。对于污水处理，一般都会选择厢体压滤机，这是因为废水处理不会考虑滤板的水分；厢体压滤机的处理污水的能力范围很广，滤室的容量从2L~85L的都有，还可以根据要求还适量增加；厢体压滤机的大压力高达25Mpa，这样的压力基本山满足了这行9%行业的需要。对于污水，往往决定了我们该选择怎样的压滤机，也就是说污水决定压滤机。所以我们需要对污水进行分析，包括污水的各种物理性质（浓度、密度、流动性等）；含渣量。

换热设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，具体内容如下：
（1）原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；
（2）原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验，总称为破坏试验；
（3）原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等；
（4）设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。
耐压试验和气密性试验：
制造完工的冷却器应对冷却器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。冷却器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。
在负压风机的作用下，空气中污染空气被抽进机内通过等离子腔时，带负电细菌被迅速分解灭杀，整个的杀菌过程就.1秒，使受控环境保持在无菌无尘标准。目前，该动态消毒技术已在泉州、上海、南京、温州等地的4多家食品企业应用，应用的食品包括肉制品、糕点、饮料等，并取得了良好的杀菌效果。该公司孟伟洪经理表示：为了与更多的果冻生产企业交流，可免费设计平面图纸及编制技术方案；采取采取多种营销措施，向更多的果冻企业提供这种性能优越的杀菌消毒设备和应用技术，保障食品安全，助果冻远离微生物二次污染。

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　　1、列管式换热器，应用广泛，优点是费用低，运行稳定，效率适中，冷热两侧可以有压力差。缺点是体积大，换热效率不如板式换热器；

　　2、板式换热器，在热工上的应用略逊于列管式，但在化工热交换中应用更多，其优点是体积小、换热效率高。缺点是价格高，对冷热两侧压力差要求小；

　　3、容积式换热器，基本被上述两种换热器替代，应用较少，只有个别工程师还有怀旧心里在使用。造价和体积与列管式持平；

　　4、浮动盘管式换热器，外形略大于列管式，换热原理与列管式基本一致，但效率要高于列管式，低于板式。由于使用寿命不如列管式，目前也基本没有使用这种换热器了；

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一般只能除去空气中的水。真空滤油机：通过真空度大约为.8bar(25in/Hg)的真空吸力将受污染油液吸入，经过低功率加热器加热到适宜的温度(66℃)，再通过一个特殊的扩散滤芯将油液散布在真空中以增加油液的外露面积使水转化为水蒸气。挥发出来的水蒸汽被真空泵吸入到一个冷凝器中。已经除去水分的油液沉在底部并通过一个重载油泵抽出，通过一个颗粒过滤器除去颗粒污染，后将干净油液送回油箱和系统。
反应釜在进行物料加工反应过程中，主要是根据反应釜内部温度变化实现物料反应作用，在反应釜温度控制不平衡的情况下，会严重影响到反应进程与效果，那么如何保持化工反应釜温度平衡，成了反应釜操作过程中的不得不重视重要问题。对于这些问题提出如下的见解：1.开机操作速度不能太快在反应釜使用过程中，往往很多时候操作者会操之过急，在机械刚刚运作的时候，会把机械转动开到zui大值，其实采用这种做法往往会适得其反，机械在处于停机状态下，而突然加大搅拌叶轮进行物料反应，这样会造成机体运行负担，基于这种情况下，反应釜搅拌器很容易会发生反转，如果在当时并没有发生机体反转的话，会导致搅拌器变形。
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