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各种类型的冷却器越来越受到工业界的重视，而冷却器又是节能措施中较为关键的设备，因此，无论是从工业的发展，还是从能源的有效利用，冷却器的合理设计、制造、选型和运行都具有非常重要的意义。能源是当前人类面临的重要问题之一，能源开发及转换利用已成为各国的重要课题，而冷却器是能源利用过程中必不可少的设备，几乎一切工业领域都要使用，化工、冶金、动力、交通、与等部门应用尤为广泛。

管壳式冷却器。管壳式冷却器是常用的普通结构，它包括:固定管板式冷却器、U型管壳式冷却器、带膨胀节式冷却器、浮头式冷却器、分段式冷却器、套管式冷却器等。固定管板式冷却器具有结构简单、重量轻、造价低等优点；缺点就是由于热膨胀而引起管子拉弯。U型管壳式冷却器就是克服此缺点将管子作成“U”型，一端固定另一端活动，使得冷却器不受膨胀的影响，结构较简单，重量轻，其缺点是不能机械清洗、管子不便拆换、单位容量及单位质量的传热量低，适用于温差大、管内流体介质比较干净的场合带膨胀节式冷却器可解决膨胀问题，用膨胀接头的结构，故适用温差大的流体和高压流体，因为可将接头拆下来进行清洗，所以可处理易结垢流体，而对低压气体则不适宜，但其缺点就是制造复杂。浮头式管壳冷却器，其浮头不与外壳相连，可自由伸缩，这样既解决了热膨胀的问题，也方便清洗，检修时可将管芯抽出即可对于固定管板、列管、套管式冷却器每一外壳容积为1m3时，其传热面积约为30～40m2。对U型管壳式冷却器、浮头式冷却器每一外壳容积为1m3时，其传热面积为70m2左右。
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 冷却器的普及的同时，也必须注重冷却器的清洁：
1、保持管网的清洁，无论是在工作前还是工作完成后，我们都必须对管网中进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生冷却器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。
2、严重把关软化水，对于任何一种水质把关，这一点是相当重要，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，如果确定合格就可以进行注入处理。
3、新系统检验，对于一些新系统来说，不能马上与冷却器进行交替使用，首先需把新的系统在的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把冷却器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏冷却器设备。
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概述：JL系列精细滤油机主要用于各类机油、润滑油、绝缘油液压油等的固体杂质的特精过滤，尤其是普通滤油机无法过滤的高粘度油液过滤。是板框压力式过滤机的换代产品。对于只需滤除机械杂质的场合，该机比真空滤油机更灵活、方便、成本低、且精度高，比普通压力式过滤机用途广、寿命长，不需要更换滤纸，过滤精度高且稳定。JL系列精细滤油机广泛适用于电力、制造、汽车、铁路、冶金、轧钢、、工矿等，对液压油、透平油、机械油、压缩机油、锭子油、绝缘油，及一切具有润滑功能的液体油作深层过滤。

换热设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，具体内容如下：
（1）原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；
（2）原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验，总称为破坏试验；
（3）原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等；
（4）设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。
耐压试验和气密性试验：
制造完工的冷却器应对冷却器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。冷却器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。
浸泡用药液量51L/支，24L/支。注：酸洗净所使用的氨液量可按1kg氨／lkg酸(以1％浓度换算)进行估算。冬季停机时的措施(包括防冻结措施)停机时将甘油1％水溶液及福尔马林1％水溶液进行置换后再停机。对于野外露天装置要将压力容器用薄膜油布盖住。药液使用量假定水槽容积为5L、管道容积为8L、压力容器(含膜元件)容积为22L。甘油需要量＝8X1％＝8kg，如果每罐22kg，需要4罐。

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　　1、列管式换热器，应用广泛，优点是费用低，运行稳定，效率适中，冷热两侧可以有压力差。缺点是体积大，换热效率不如板式换热器；

　　2、板式换热器，在热工上的应用略逊于列管式，但在化工热交换中应用更多，其优点是体积小、换热效率高。缺点是价格高，对冷热两侧压力差要求小；

　　3、容积式换热器，基本被上述两种换热器替代，应用较少，只有个别工程师还有怀旧心里在使用。造价和体积与列管式持平；

　　4、浮动盘管式换热器，外形略大于列管式，换热原理与列管式基本一致，但效率要高于列管式，低于板式。由于使用寿命不如列管式，目前也基本没有使用这种换热器了；

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复合材料通过覆膜、涂层/层合、原料差别化、工艺差别化等技术手段使材料的过滤性能更为优异，更加符合环保要求。PPS聚苯硫醚。PPS具有的耐碱性，较好的耐酸性，但PPS的抗氧化性能比较弱，在含氧量高或煤质含硫量较高的工况中均不适用。其耐温为16℃一18℃，可在16℃温度下连续工作运行，瞬间可以承受19℃的高温。当运行温度超过19℃,PPS的会急剧衰减；当被处理的烟气中氧COz)含量超过8%时，PPS会被氧化，即PPS大分子结构中的S和O结合，生产SOX。
安全阀作用原理：安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备及系统上，起超压（或负压）时保护设备用，安全阀在保护受压设备出现异常压力时，安全阀能自动开启和排放，可有效防止保护受压设备的压力继续升高，当压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。从而保护设备、容器或管路系统的安全运行。弹簧式安全阀的动作性能参数（GB12241）介质（用途）性能参数液体介质（容器设备）气体介质（容器设备）蒸汽动力锅炉直流锅炉、再热器和其它蒸汽设备整定压力偏差δPsPs.5MPa时，δPs为±.14Ps≥.5MPa时，δPs为±3℅PsPs.5MPa时δPs为±.14Ps.5~2.3MPa时δPs为±3℅PsPs=2.3~7.MPa时δPs为±.7Ps7.MPa时δPs为±1℅Ps排放压力Pdr1.2×Ps1.1×Ps1.3×Ps启闭压差PblPs≤.3MPa时,ΔPbl≤.6Ps≤.2MPa时,ΔPbl≤.3Ps≤.4MPa时,ΔPbl≤.3Ps≤.4MPa时,ΔPbl≤.4Ps.3MPa时,ΔPbl≤2℅PsPs.2MPa时,ΔPbl≤15℅PsPs.4MPa时,ΔPbl≤7℅PsPs.4MPa时,ΔPbl≤1℅Ps订购时请注明整定压力范围或整定压力值MPa公称压力MPa整定压力范围MPa1.6.6～.1.1～.16.16～.25.25～.4.4～.6.6～.8.8～1.1.～1.31.3～1.62.51.3～1.61.6～2.2.～2.54.1.3～1.61.6～2.2.～2.52.5～3.23.2～4.6.42.5～3.23.2～4.4.～5.5.～6.41.4.～5.5.～6.46.4～8.8.～1.16.1～1313～1632.16～1919～2222～2525～2929～32弹簧式安全阀的主要零件材料零件名称阀体材料代号CIPVR阀体、阀盖WCBZGCr5MZG1Cr18Ni9TiZG12CrMoV1Cr18Ni12Mo2Ti阀瓣、阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T导向套、反冲盘2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T密封面材料钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金弹簧5CrVA5CrVA5CrVA（包覆氟塑料）5CrVA5CrVA（包覆氟塑料）弹簧式安全阀运行中常见故障及消除方法故障现象原因分析及消除方法阀门泄漏#8226;在保证安装正确情况下，可能密封面间夹有杂物。
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