J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途:
用于焊接抗拉强度830N/mm2左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
|
保证值 |
≤0.15 |
≥1.00 |
≤0.60 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.7~1.10 |
0.5~1.00 |
0.05~0.15 |
|
例值 |
0.078 |
1.70 |
0.32 |
0.005 |
0.015 |
1.00 |
0.92 |
0.06 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm(N/mm2) |
ReL/Rp0.2(N/mm2) |
A(%) |
KV2(J) 常温 |
|
保证值 |
≥830 |
≥740 |
≥12 |
- |
|
例值 |
930 |
815 |
21 |
76 |
X射线探伤:
I级
熔敷金属扩散氢含量：≤5.0ml/100g（色谱法或水银法）
参考电流 (DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
60~90 |
80~110 |
130~170 |
160~200 |
注意事项:
1． 焊前焊条须经400℃烘焙1h，然后放在100~150℃保温箱内，随用随取。
2．焊前清除焊件铁锈及赃物，并预热200℃左右。
3. 焊后可经600~650℃回火，以清除内应力。
2．
3． J707RH是低氢钠型的超低氢高韧性焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能良好，焊接接头的冷弯、抗裂性能和抗爆性能良好，焊缝金属具有良好的塑性和韧性。
4．
5． 适用于焊接屈服强度为590MPa级的低碳调质高强度钢结构及低温下服役的焊接结构，如用于船体结构、工程机械和矿山机械的制造等。
6．
7． 熔敷金属化学成分（%）
|
元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
|
标准值 |
≤0.10 |
1.20~1.60 |
≤0.50 |
≤0.20 |
1.40~2.00 |
0.25~0.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
|
例值 |
0.072 |
1.45 |
0.35 |
0.15 |
1.60 |
0.40 |
0.010 |
0.015 |
8．
9． 熔敷金属力学性能（焊态）
|
试验项目 |
抗拉强度 Rm / MPa |
屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率 A / % |
－40℃冲击吸收功 AKV / J |
|
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥34 |
|
例值 |
720 |
650 |
23 |
80 |
10．
11． X射线探伤：Ⅰ级。
12．
13． 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：
14． ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色谱法或水银法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。
15．
16． 参考电流
|
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
17．
18． 注意事项：
19． 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时，建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
20． 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。
21． 3. 焊接时须用短弧操作，以窄道焊为宜。
