H00Cr24Ni13 符合YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309L
ISO 14343-A-G 23 12 L
说明：焊丝主要成分是超低C-22Cr-12Ni，为超低C不锈钢TIG焊丝，熔敷金属为超低C型，抗晶间腐蚀性能更加优良，熔敷金属抗裂性能良好。
用途：常应用于石油化工、合成纤维等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等结构，也可用于核反应堆、压力容器内部过渡层堆焊和塔内构件焊接。
熔敷金属化学成分(%)
| 化学成分 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
| 保证值 | ≤0.030 |
1.00~
2.50 |
0.30~
0.65 |
23.00~
25.00 |
12.00~
14.00 |
≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.026 | 2.11 | 0.38 | 23.56 | 12.31 | 0.006 | 0.017 | 0.008 | 0.070 |
参考电流 (AC 或 DC-)
| 焊条直径(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
| 焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事项：
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
