HS09MnSHG-3焊丝
符 合：AWS A5.18 ER70S-3
GB/T 8110 ER50-3
JB/T 4747.3
说明及用途：抗氢钢气体保护焊丝，熔敷金属具有良好的塑性、低温韧性，因其S、P含量低，故具有良好的抗HIC、SSC能力。适用于焊接重要的低碳钢和低合金结构钢，如锅炉、化工容器、核电站容器、桥梁等。
焊丝化学成分（％）
C
Si
Mn
S
P
例 值
0.091
0.65
1.32
0.003
0.004
熔敷金属力学性能
试验
项目
温度
(℃)
抗拉强度
Rm(Mpa)
屈服强度
Rp0.2(Mpa)
延伸率
A(%)
冲击功
AKV(J,-30℃)
--
例 值
室温
565
470
28
95
焊态
抗硫化物应力腐蚀开裂（SSC）试验：（NACE TM 0177、GB/T 4157-2006）
试样在厚度方向上不得有深度超过0.1mm的裂纹；门槛应力σth≥247MPa。
抗氢诱导裂纹（HIC）试验: （NACE TM 0284、GB/T8650-2006）
三个试样的平均值%
单个试样值%
开裂长度比CLR
≤10
≤13
开裂厚度比CTR
≤3
≤3.8
开裂敏感性比CSR
≤1.5
≤1.9
熔敷金属扩散氢含量HD（甘油法）：≤4.0ml/100g
熔敷金属射线检测：熔敷金属射线检测按JB/T 4730.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。
HS09MnSHG-6
符 合：AWS A5.18 ER70S-6
GB/T 8110 ER50-6
JB/T 4747.3
说明及用途：抗氢钢气体保护焊丝，熔敷金属具有良好的塑性、低温韧性，因其S、P含量低，故具有良好的抗HIC、SSC能力。适用于石油化工压力容器等行业Q345R(HIC)钢焊接或打底焊。
焊丝化学成分（％）
|
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
|
例 值 |
0.10 |
1.13 |
1.76 |
0.002 |
0.004 |
熔敷金属力学性能
|
试验 项目 |
温度 (℃) |
抗拉强度 Rm(Mpa) |
屈服强度 Rp0.2(Mpa) |
延伸率 A(%) |
冲击功 AKV(J,-30℃) |
热处理 |
|
例 值 |
室温 |
585 |
460 |
29 |
145 |
620℃×8h |
*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件（如试件厚度等）另行制定。
抗硫化物应力腐蚀开裂（SSC）试验：（NACE TM 0177、GB/T 4157-2006）
试样在厚度方向上不得有深度超过0.1mm的裂纹；门槛应力σth≥247MPa。
抗氢诱导裂纹（HIC）试验: （NACE TM 0284、GB/T8650-2006）
|
|
三个试样的平均值% |
单个试样值% |
|
开裂长度比CLR |
≤10 |
≤13 |
|
开裂厚度比CTR |
≤3 |
≤3.8 |
|
开裂敏感性比CSR |
≤1.5 |
≤1.9 |
熔敷金属扩散氢含量HD（甘油法）：≤4.0ml/100g
熔敷金属射线检测：熔敷金属射线检测按JB/T 4730.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。
参考规范：（DC+）
|
焊丝 规格 |
种类 |
保护 气体 |
焊接电流 （A） |
氩气流量 （L/min） |
焊接速度 （mm/min） |
|
Ф0.8mm |
自动 |
CO2、Ar |
150-170 |
13-14 |
80-120 |
|
Ф1.0mm |
自动 |
CO2、Ar |
150-170 |
13-14 |
80-120 |
|
Ф1.2mm |
自动 |
CO2、Ar |
190-220 |
13-14 |
80-120 |
|
Ф1.6mm |
手工 |
CO2、Ar |
150-170 |
15-17 |
80-150 |
|
Ф2.0mm |
手工 |
CO2、Ar |
160-180 |
15-17 |
80-150 |
|
Ф2.4mm |
手工 |
CO2、Ar |
180-200 |
15-17 |
80-150 |
注意事项：
1.焊前必须对焊件***铁锈、油污、水份等杂质。
2.注意层（道）间温度控制在150℃以下。
3.操作以短弧为宜，弧长控制在1~3mm。
