G302铬不锈钢焊条符合 GB E430-16
相当 AWS E430-16
说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
|
保证值 |
≤0.10 |
≤1.00 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
≤0.60 |
≤0.75 |
15.0~18.0 |
熔敷金属力学性能（试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷。）
|
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
|
保证值 |
≥450 |
≥20 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事项:
1.G302焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。A312SL符合 GB E309Mo-16
相当 AWS E309Mo-16
说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整，能有效地保护渗铝层。交直流两用，可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。
用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
|
保证值 |
≤0.12 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
12.0~14.0 |
2.00~3.00 |
22.0~25.0 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
|
保证值 |
≥550 |
≥25 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
CHS042是金红石药皮类型的超低碳不锈钢焊条，可交直流两用，由于焊缝中加入了适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。主要用于焊接相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接。
熔敷金属化学成分： %
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
Mo |
S |
P |
|
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤1.00 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
2.0-3.0 |
≤0.03 |
≤0.04 |
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
断后伸长率 A(%) |
|
≥510 |
≥25 |
注意事项：
1、焊前焊条须经250~300°C烘焙1小时，随烘随用
2、焊前必须对焊件清除油污、水分等杂质
3、焊接时尽量采用小电流及短弧，摆动宽度不超过直径的
2.5倍
|
电焊条 |
硬度 |
化学成分（重量%） |
典型用途 |
|||||||||||
|
C |
Cr |
Si |
W |
Fe |
Mo |
Ni |
Co |
Mn |
B |
Cu |
其他 |
|||
|
Sblite 1 |
48 |
2.20 |
29.00 |
2.00 |
14.00 |
3.00 |
0.50 |
3.00 |
Bal |
1.00 |
|
|
|
阀座、轴承、刀口等 |
|
Sblite 6 |
40 |
1.00 |
29.00 |
1.00 |
4.50 |
3.00 |
0.50 |
3.00 |
Bal |
1.00 |
|
|
|
发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片 |
|
Sblite 12 |
44 |
1.30 |
29.00 |
1.00 |
9.00 |
3.00 |
0.50 |
3.00 |
Bal |
1.00 |
|
|
|
高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等 |
|
Sblite 21 |
23 |
0.30 |
28.00 |
1.00 |
|
2.50 |
5.50 |
2.50 |
Bal |
2.00 |
|
|
|
涡轮机叶片、阀座、热冲模 |
|
Sblite 25 |
冷硬 |
0.15 |
20.00 |
1.00 |
14.00 |
3.00 |
0.50 |
10.00 |
Bal |
1.50 |
|
|
|
高温耐蚀密封面、挤压模 |
|
Nisble C |
|
0.10 |
17.00 |
|
5.00 |
6.00 |
17.00 |
Bal |
|
|
|
|
|
高温耐蚀密封环 |
|
Ni-Mang |
冷硬 |
0.60 |
2.70 |
0.20 |
|
Bal |
|
3.70 |
|
13.50 |
|
|
|
锤式破碎机、高锰钢部件焊接 |
|
STE 997 |
56 |
0.60 |
5.50 |
0.80 |
|
Bal |
4.00 |
W:7.0 |
|
0.70 |
|
|
|
低氢型高速钢焊条 |
|
D 287 |
40 |
0.10 |
14.00 |
0.50 |
|
Bal |
1.00 |
5.00 |
|
0.50 |
|
|
|
水泵、水轮机部件 |
|
D 907 |
冷硬 |
0.20 |
21.00 |
1.00 |
2.50 |
Bal |
3.00 |
|
20.00 |
1.50 |
|
|
|
热剪刀片 |
|
Delcrome 90sc |
52 |
2.10 |
26.00 |
1.10 |
|
Bal |
|
|
|
0.90 |
|
|
|
挖掘设备、破碎辊、锤 |
|
Delcrome 91 |
55 |
3.00 |
31.00 |
0.60 |
|
Bal |
1.30 |
|
|
0.90 |
|
|
|
破碎机辊、锤头、泥浆泵部件 |
|
Delcrome 94 |
53 |
3.00 |
31.00 |
0.40 |
|
Bal |
1.30 |
|
|
0.90 |
|
|
|
铲斗齿、搅拌机、挖掘采矿设备 |
|
Delcrome 945 |
58 |
5.40 |
26.00 |
1.20 |
|
Bal |
|
|
|
1.00 |
|
|
Nb:5.00 |
耐侵蚀、抗高温腐蚀及磨损场合 |
|
Multipass 23 |
44 |
0.20 |
5.50 |
1.00 |
|
Bal |
2.50 |
V:0.7 |
|
1.20 |
|
|
|
低氢型焊条，用于锻模、冲模 |
TENACITO 75 E9018-G J606Fe 0.06 0.50 1.50 2.1 Cr 0.4 Mo 0.4大西洋不锈钢焊条焊丝授权总代理
YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊
YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊
YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊
YD467 1.2mm 1.6,mm 60～65 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊***
YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊
YD601（Z） 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的***和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD605（Z） 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的***和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的***和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于***碎机的维修及再生***
YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝
YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）
钴基合金焊丝ERCCoCr-B
HS114（钴基焊丝） 用于较高耐磨损姓能，高温强及耐腐蚀姓能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
HS111（钴基焊丝）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。
HS112（钴基焊丝）较高耐磨损。用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。
HS113（钴基焊丝）高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀姓能。用于高压阀座磨损棉板 司
HS112钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：45-50
用途：主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊
HS113钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：55-60
用途：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
HS113G钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：≥54
用途：主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
HS113Ni钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：37-40
用途：主要用于耐气蚀、耐腐蚀姓能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊
HS114钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：≥52
用途：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
HS115钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：≥27
用途：耐冲击能和良好的高温强度
HS116钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：46-50
用途：主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊
HS117钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：≥53
用途：有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀姓能，在800℃高温也能保持这些特姓。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊。
司太立钴基Co104焊条
型号：GB/TEDCoCr-D-03 相当：JIS DF-CoCrC
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC： 28-35
司太立钴基Co106焊条
型号：GB/T EDCoCr-A-03 相当：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
堆焊硬度HRC：≥40
司太立钴基Co112焊条
型号：GB/T EDCoCr-B-03 相当：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC：≥44
HS111钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：40-45
用途：主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
