德国蒂森625ENiCrMo-3镍基焊条625 ENiCrMo-3 适用于Inconel 625,Inconel 800H,Inconel 825等，低温用9％Ni钢的焊接。 德国“蒂森”焊丝 型号 AWS 主要用途 Union I Mo ER80S-G 适用于0.5％Mo钢钨极氩弧焊，电站锅炉、储罐和管道用低合金机构钢，耐热钢 的钨极氩弧焊。 Union I CrMo ER80S-G 适用于1Cr-0.5Mo低合金耐热钢的焊接，电站锅炉，压力容器、管线和核反应 堆耐热钢的焊接。 Union I CrMo 910 ER90S-G 适用于2.25Cr-1Mo低合金耐热钢，电站锅炉过热器，加氢反应器等的焊接。 Union I P23 ER90S-G 适于焊接T23、P23钢管焊接。 Union I P24 ER90S-G 适用于焊接7CrMoVTiB10-10、P24耐热钢。 Thermanit MTS 3 ER90S-B9 适用于调质处理9％铬耐热钢的焊接和堆焊，特别适用于T91、P91耐热钢焊接。 Thermanit MTS 616 适用于调质处理9％铬耐热钢的焊接和堆焊，特别适用于T92、P92耐热钢焊接。 Thermanit MTS 911 E9015-G(B9) 适用于调质处理9％铬耐热钢的焊接和堆焊，特别适用于E911、P911耐高温抗 蠕变钢焊接。 Nicro 82 ERNiCr-3 适用于Inconel 600,Nimonic 75合金等，镍基合金与低碳钢，低合金钢与不 锈钢的异材焊接，低温用3％Ni钢和5％Ni钢的焊接。 625 ERNiCrMo-3 适用于Inconel 625,Inconel 800H,Inconel 825等，低温用9％Ni钢的焊接。
耐热钢焊丝：
GB/T AWS 用途
R10
ER55-D2-Ti ER80S-G 用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25Cr-0.5
Mo-0.2V类的壁管温度为550以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510的高中压蒸汽管道、汽轮机。
R30
ER55-B2 ER80S-B2 适用于焊接工作在520以下的15CrMoR（HIC）等纯净度和力学性能要求高的耐热钢，如锅
炉管道、高压容器、石化装备。
R31
ER55B2MnV 用于工作温度在540以下的锅炉蒸汽管道、石油裂化设备、高温合成化工机械的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊(如12Cr1MoV等)。
R34 用于工作温度在620以下的12Cr2MoWVB(钢102)耐热钢结构，如高温高压锅炉中的蒸汽管道、过热器管等的
手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。
R40
ER62-B3 ER90S-B3 用于工作温度在550以下的Cr2.5Mo类(如10CrMo910等)耐热钢结构，如高温高压蒸汽管道和容器、
合成化工机械、石油裂化设备等的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。
R71 用于焊接工作温度在600-650的Cr9MoNiV类耐热钢，(如T91或F9)，蒸汽管道和过热器管等。
ER55-B2 ER80S-G 用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25Cr-0.5
Mo-0.2V类的壁管温度为550以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510的高中压蒸汽管道、汽轮机。
ER55-B2 ER80S-B2 适用于焊接工作在520以下的15CrMoR（HIC）等纯净度和力学性能要求高的耐热钢，如锅炉管道、高压容器、
石化装备。
ER55C-B2 ER80C-B2 用于平焊和平角的单道或多道焊，熔敷金属具有高抗拉强度及优异的耐高温蠕变性能，主要使用于工作温度在400
左右的管路与压力容器等的焊接。
ER62-G ER90S-G 用于常规热电站、石油化工设备等结构的焊接，如2.25Cr1Mo（T/P22、15Cr2Mo1等）类的工作温度在
580以下的锅炉受热面管子、蒸气管道、汽轮机等，以及诸如ZG15Cr2Mo1汽轮机铸钢缸体的补焊等。
ER62-B3 ER90S-B3 主要用于工作温度在550以下高温高压管道、高温合成化工机械、石油裂化设备等。
ER55-B6 ER80S-B6 H1Cr5Mo是珠光体耐热钢用镀铜焊丝。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊接飞溅少，焊缝成形美观，优良的
综合机械性能。用于Cr5Mo类珠光体耐热钢的焊接。
ER55S-B8 ER80S-B8 用于炼油厂、火电厂锅炉过热器、热交换器管道和压力容器.
ER62-B9 ER90S-B9 马氏体耐热钢焊丝，用于工作在500-625的T/P91钢，如锅炉的过热器及主蒸汽管道等部位。
）镍及镍合金焊条的选用原则 镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的合号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近，以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失，在焊条中还应含有一些其他元素，以改善焊缝性能或焊接工艺性能。
若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时，则推荐选用性能高一级别的焊条，以保证焊缝的使用性能不低于母材。
（2）镍及镍合金焊条的使用注意事项
① 母材的准备：焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
② 为防止气孔，采用短弧焊接。
③ 采用较小焊接电流，焊前不预热，保持较低道间温度（<150℃），以避免母材过热。
④ 焊接时焊条摆动幅度要小，焊道两侧停留稍长时间，以利气孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧时注意填充满弧坑，以免产生弧坑裂纹。
⑥ 镍及镍合金的显微组织为奥氏体，有强的热裂纹倾向，在焊接角焊缝时，要求焊道呈凸起状，这样可以较好地防止热裂纹的产生。
1N12 ENICrMo-3 1N12 用于焊接镍铬钼合金,如625 800 801 825 600
8N12 ENICrFe-3 8N12H 用于镍铬钼合金自身的焊接,钢及碳钢的焊接
4N1A ENICrFe-2 4N1A 用于奥氏体钢,铁素体钢和高镍合金各种类型的焊接,也可用于9%镍合金的焊接
9N10 ENiCu-7 9N10 主要用于镍钢合金自身的焊接以及它们和钢之间的焊接
352 ENICrFe-7 N/A 焊接镍铬铁合金690(UNS N06690)自身
C-276 ENICrMo-4 N/A 焊接C-276合金自身以及大多数其它镍基合金
617 ENICrCoMo-1 N/A 焊接镍铬钴钼合金以及焊接各种不同的高温合金
Ni102镍基合金焊条 型号GB/T：ENi-0
说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。
用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3
S≤0.015 P≤0.015
Ni112镍基合金焊条 型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1
说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。
用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金属化学成份/%
C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015
Ni202镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7
说明：钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条，含适量的锰、铌，具有较好的抗裂性，焊接时电弧燃烧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊接成形美观，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量
Ni207镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7
说明：低氢型蒙乃尔合金焊条，具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。
用途：用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢，也可用作过渡层堆焊材料。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Cu余量
Ni307镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCrMo-0
说明：低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条，焊缝中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份/%
C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
Ni317镍基合金焊条
说明：低氢型镍铬钼合金焊条，焊缝金属中有适量的钼，抗裂性好。
用途：用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢，也可用于异种钢焊接。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012
P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
Ni327镍基合金焊条 型号GB/T：ENiCrMo-0 相当于AWS：ENiCrMo-0
说明：低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份/%
