司太立钴基6号堆焊焊条
说明:钴基6号钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途:用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。
堆焊层硬度HRC≥40
熔敷金属化学成分/%
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
0.70~1.4 |
≤2.0 |
≤2.0 |
25.0~32 |
≤4.0 |
3.0~6.0 |
≤4.0 |
余量 |
司太立钴基12号堆焊焊条
说明:钴基12号钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐蚀性。
用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套筒以及化钎设备的斩刀刃口等
堆焊层硬度HRC≥44
熔敷金属化学成分/%
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
1.0~1.70 |
≤2.00 |
≤2.00 |
25.0~32 |
≤5.0 |
7.0~10.0 |
≤4.0 |
余量 |
钴基堆焊焊条注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补
D417高速刀具钢堆焊焊条 型号:EDD-B-15
说明:高速刀具钢堆焊焊条,直流反接,良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等,也用于各种冲压模具的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
D427高温耐磨堆焊焊条
说明:高温耐磨堆焊焊条,低氢钠型药皮。
用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2
堆焊硬度HRC:≥40(焊后空冷)
D437堆焊焊条
说明:堆焊焊条,低氢钠型药皮。
用途:用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系统,如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3
堆焊硬度HRC:40≈42(焊后空冷)
D608铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A1-08
说明:铸铁堆焊焊条,交直流两用,采用直流反接电源更为适宜,由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物,具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零部件。
熔敷金属化学成分/%
C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5
堆焊硬度HRC:≥55
D618铸铁堆焊焊条
说明:抗磨料磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。
用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20
堆焊硬度HRC:≥58