TIG410 (H12Cr13) 氩弧焊丝ER410马氏体不锈钢焊丝
ER316L不锈钢焊丝 ER316L不锈钢气保焊丝 316L不锈钢氩弧焊丝
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TIG410 (H12Cr13) 氩弧焊丝
符合 GB/T 29713 S410 YB/T 5092 H10Cr13 AWS A5.9 ER410 ISO 14343-A-G 13
说明：TIG410是13Cr马氏体不锈钢TIG氩弧焊丝。采用先进的生产工艺，H12Cr13氩弧焊丝，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。TIG410马氏体不锈钢氩弧焊丝焊缝成形美观。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途：用于耐磨耐蚀的马氏体不锈钢焊接，如12Cr13(SUS 410)的焊接。
化学成分（质量分数） （%）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
S |
P |
Ni |
Mo |
Cu |
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≤0.12 |
≤0.60 |
≤0.50 |
11.50~13.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.75 |
注意事项：
1、保护气体流量：电流在100~200A时9~14L/min、电流在200~300A时14~18L/min；
2、钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm；
3、风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4、将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。
TIG410NiMo 氩弧焊丝
符合 GB/T 29713 S410NiMo YB/T 5092 H5Cr12Ni4Mo AWS A5.9 ER410NiMo ISO 14343-B-SS410NiMo
说明：TIG410NiMo是13Cr-4Ni-0.5Mo马氏体不锈钢TIG氩弧焊丝。采用先进的生产工艺，ER410NiMo氩弧焊丝，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。TIG410NiMo马氏体不锈钢氩弧焊丝通过更少的Cr和更多的Ni来限制对力学性能起有害作用的铁素体，因添加了一定量的Ni和Mo，其强度和硬度较410高，用于更加苛刻的耐磨、耐蚀场合。焊缝成形美观。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途：用于水电站以及阀门等耐磨耐蚀场合，如12Cr13(SUS 410)的焊接。
化学成分（质量分数） （%）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
S |
P |
Ni |
Mo |
Cu |
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≤0.06 |
≤0.60 |
≤0.50 |
11.00~12.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
4.00~5.00 |
0.40~0.70 |
≤0.75 |
注意事项：
1、保护气体流量：电流在100~200A时9~14L/min、电流在200~300A时14~18L/min；西安骏焊
2、钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm；
3、风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4、将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。
TIG420不锈钢焊丝
符合 GB/T 29713 S420 YB/T H32Cr13 AWS A5.9 ER420 ISO 14343-B-SS420
说明：H12Cr13是马氏体不锈钢焊丝，焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定、脱渣容易，焊缝成型美观。熔敷金属具有良好的力学性能和耐蚀性能。
用途：用于焊接12Cr13（SUS 410）不锈钢，应用于水电站及在常温条件下耐弱腐蚀介质的设备和部件等。也可用于耐磨耐蚀表面堆焊。
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元素
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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标准值
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≤0.12
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≤0.60
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≤0.50
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≤0.030
≤0.015*
|
≤0.030
≤0.025*
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11.50~13.50
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≤0.60
|
≤0.75
|
≤0.75
|
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例值
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0.11
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0.43
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0.45
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0.008
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0.012
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11.80
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0.12
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0.11
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0.12
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名称：ER420J不锈钢焊丝
符合：H3Cr13
说明与用途：
13Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。
TIG430 H10Cr17氩弧焊丝
符合 GB/T 29713 S430 YB/T 5092 H08Cr17 AWS A5.9 ER430 ISO 14343-B-SS430
说明：TIG430是H10Cr17铁素体不锈钢氩弧焊丝。相当YB/T 5092-2005标准的焊丝型号H10Cr17氩弧焊丝，相当AWS A5.9:2006标准的焊丝型号ER430。采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。TIG430铁素体不锈钢氩弧焊丝焊缝成形美观。并获得非凡的工艺性能和物理性能。西安骏焊
用途：用于耐腐蚀场合铁素体构件的焊接，如10Cr17(SUS 430)材料的焊接。
化学成分（质量分数） （%）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
S |
P |
Ni |
Mo |
Cu |
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≤0.10 |
≤0.60 |
≤0.50 |
15.50~17.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.75 |
注意事项：
1、保护气体流量：电流在100~200A时9~14L/min、电流在200~300A时14~18L/min；
2、钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm；
3、风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4、将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。
