MAGNA777万能焊条777镍基合金焊条
说明:MAGNA777焊芯是以一种新型的,以镍及铁两种金属为焊芯的铸铁焊条。利用先进的“双焊芯”生产技术制造,使焊条不会发红,可交直流两用,采用直流电源,焊条接负极。焊条的电弧吹力小,熔深较浅,使焊缝具有良好的加工性能,脉冲式电弧帮助清除铸铁表面的杂质。焊接时,电弧稳定,操作方便,焊件可以不预热。此焊条高强度,高抗裂性,塑性好,其工艺性能良好,能焊接各类铸铁,特别适合灰口铸铁及合金铸铁的焊补。 适用于球墨铸铁、耐蚀高镍铸铁及加制铸铁的焊接,或与钢的连接。同时,适用于镍合金与灰口铸铁、可锻铸铁或铸钢之间的对接。
用途:发动机座、汽缸、齿轮箱等
焊缝金属的主要化学成分:
Ni |
Mn |
Al |
Fe |
50-60% |
0.3-0.8% |
0-1% |
余量 |
焊缝接头的机械性能:
实验项目 |
一般结果 |
抗拉强度 |
66,700psi |
屈服强度 |
61,200psi |
布氏硬度 |
180 |
参考电流:
焊芯直径(mm) |
2.4 |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
35-80 |
65-120 |
75-140 |
注意事项:
1:特别适合焊接球墨铸铁,焊缝金属的机械性能及塑性与球墨铸铁相似。
2:铸铁焊接处的表面应保持干净,对于油污、厚的油脂等已经深深渗入铸铁内部的,要用乙炔焊枪清除;必须仔细除去任何缺陷,对于厚度较大的工件,焊接处必须先开好U-型坡口。
3:裂纹处两端应先钻出φ5mm的止裂孔,防止裂纹扩展。
4:焊接电流越小越好,只要能顺利的施焊,焊缝与母材熔合牢固即可。
5:焊接时须用短弧操作,焊缝不宜太宽;以焊条直径的2倍为宜,或以窄焊道运条,每次焊缝的长度不宜超过50mm。焊后立即用小锤轻轻的敲击焊接处,以消除应力,防止裂纹。收弧时必须填满弧坑,待工件冷却后再继续焊接。
6:厚度较大的工件,以预热到205℃左右为宜。此时不需要锤击,但是焊道之间要清除焊渣。
7:如果填补大的空隙,应先从四周开始堆焊一层,然后向中间逐步填满。
8:焊后缓冷。