ERCuAl-A1铝青铜焊丝HS214铜焊丝
铝青铜(C61000)铜焊丝 执行标准: GB/T9460GB:HSCuAl AWS A5.7: ERCuAl-A1 DIN 1733 : SG-CuAl8 应用描述:适用于铜铝合金、镀铝钢材、灰口铸铁的连接焊以及加层焊;铜铝合金防腐管和特殊黄铜的的连接焊;船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载等的加层焊。广泛使用于船舶制造,机械制造、化工等领域,建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。 熔敷金属物理性能导 电 率 8 S·m/mm2 密 度 7.7 kg/dm3 固 相 线 1030 ℃ 液相线 1040 ℃ 抗拉强度 390-450 N/mm2 延伸率 45 % 硬 度 140 HB HS214铝青铜焊丝
相当AWS ERCuAl-A1国标准:HSCuAl美国焊接协会标准:ERCuAl-A1德国标准:SG-CuAl8
产品说明:铝青铜A1是一种不含铁的铜-铝基青铜.该合金具有良好的抗海水腐蚀性,以及在各种环境和温度下,对大多数常用酸都具有防腐性.该合金一般用于要求强度高的金属表面处理,如造船,化工,汽车等行业.
特性和用途:耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用化学成份(%重量)
铜 |
锌 |
铝 |
锰 |
铅 |
硅 |
杂质总量 |
Cu |
Zn |
Al |
Mn |
Pb |
Si |
Total others |
Remainder |
0.20 |
6.0-8.5 |
0.50 |
0.20 |
0.10 |
0.50 |
铜和铜合金焊丝使用说明》
执行GB9046-88标准
铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。
铜及铜合金的焊接,可以采用各种焊接方法,几种常用方法比较如下:
铜及铜合金各种焊接方法比较
焊接方法 优点 缺点
氩弧焊 1、焊接质量好,操作容易
2、薄板厚板都适用,变形小
3、焊接速度高(熔化极) 1、设备费用贵
2、含锌高的黄铜较难焊接
氧-乙炔气焊 1、设备简单
2、薄板适用
3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差
2、变形量大,易产生裂纹
3、铝青铜焊接困难
碳弧焊 1、设备简单
2、厚板适用
3、变形量小 1、焊接接头性能差
电焊条手工电弧焊 1、设备简单
2、变形量小
3、焊接速度高 1、焊接工艺简单,质量差
2、脱渣困难
3、薄板不适用
采用氩弧焊是保证铜及青铜的焊接质量的有效方法之一,不但可以获得性能良好的焊缝,并有利于减少焊接变形。正确地选择填充金属,是紫铜氩弧焊获得优质焊缝的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性,通常选用含脱氧元素(锰、硅、磷、钛等)的焊丝,如采用不含脱氧元素的紫铜作为填充金属,为了消除气孔和提高焊缝金属的机械性能,则应将铜气焊熔剂用无水酒精调成糊状,刷在焊接坡口上。紫铜及青铜手工氩弧焊,通常采用直流正接,这样能给与工件大量的热,并能采用较小直径的电极,而采用交流时电弧不稳。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气流量,并预热工件。焊接开始时,速度适当放慢一点,使金属得到一定的预热,以保证 焊透和获得均匀一致的焊缝外形。