产品简介
修复煤矿刮板耐磨损堆焊焊丝耐磨药芯焊丝
修复煤矿刮板耐磨损堆焊焊丝耐磨药芯焊丝
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上架日期:2024-12-23 15:57:51
产地:河北石家庄
发货地:本地至全国
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详细说明
    修复煤矿刮板耐磨损堆焊焊丝耐磨药芯焊丝 对辊机耐磨焊丝辊压机耐磨焊丝1.21.6盾构机耐磨焊丝,盾构机刀盘刀具耐磨药芯焊丝厂家 YD600煤截齿耐磨焊丝YD515耐磨药芯焊丝A800撕破刀专用耐磨药芯焊丝 撕碎机刀片垃圾粉碎机高抗裂工件破碎机修复高硬度耐磨焊丝厂家破碎机转子耐磨焊丝破碎机对辊专用合金耐磨焊丝破碎机刀片高硬度修复药芯焊丝撕碎机刀片专用耐磨焊丝厂家轮胎破碎机堆焊耐磨焊丝粉碎机锤片刀片修复用堆焊耐磨焊丝破碎机刀片刀轴专用堆焊耐磨药芯焊丝气保药芯焊丝破碎机定刀 双轴撕碎机滚刀齿刀堆焊焊丝 高耐磨 耐高温宏顺修补撕碎机刀片 垃圾破碎机械高硬度耐磨堆焊焊丝 耐冲击 无裂纹单轴钢屑撕碎机刀片堆焊焊丝 破碎机耐磨焊丝

    型号

    PK-

    YD127

    PK-

    YD30

    PK-YD

    337

    PK-YD212

    PK-YD

    5Cr8Si3

    PK-YD

    5Cr6MnMo

    PK-YD

    547

    密炼机专用系列

    石油钻杆接头专用

    用途


    用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。

    用于一般阀门密封面堆焊。

    用于热加工工模具的堆焊,如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。

    用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面,如齿轮挖斗等。

    堆焊各种受磨损机件表面。

    高硬度堆焊焊丝,可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。

    堆焊570以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件

    高铬铸铁型焊丝,用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊,如橡胶机械,热轧辊等。

    相当于Arnco100XT200XT药芯焊丝,专用于石油钻杆接头的堆焊。

    C

    ≤0.20

    ≤0.20

    0.15

    0.40

    0.3

    0.6

    ≤0.7

    ≤0.6

    ≤0.18

    ≤3.50

    ≤3.50

    Si

    2.03.0

    4.86.4

    ≤1.5

    ≤1.5

    Mn

    ≤4.20

    1.52.5

    0.62.0

    ≤2.0

    ≤1.8

    Cr

    ≥6.0

    2.03.5

    ≤5.00

    7.09.0

    5.07.0

    15.018.0

    22.028.0

    ≤26.0

    Ni

    ≤1.0

    7.09.0

    2.04.0

    ≤2.5

    Mo

    ≤4.00

    1.02.0

    0.81.5

    ≤2.5

    W

    7.010.0

    其它

    ≤1.50

    ≤2.50

    硬度

    HRC

    ≥30

    ≥25

    ≥48

    ≥50

    5560

    5560

    2535

    4050

    4860

    保护

    气体

    CO2

    CO2

    CO2

    CO2

    CO2

    CO2

    CO2

    混合气

    保护

    氩气


    牌号 焊丝化学成分(Wt%) 规格
    C Mn Si Cr Ni Mo V 硬度
    HC-YD110 0.03~0.06 0.9~1.2 0.4~0.8 13~14.5 4.0~5.0 0.4~0.6 0.1~0.15N Φ2.0~3.2
    含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝,具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力,类似于414N。典型应用:连铸辊等; 43~45HRC
    HC-YD111 0.03~0.06 0.9~1.2 0.4~0.8 17~18.5 / / / Φ2.0~4.0
    含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝,具有良好的耐高温腐蚀性能,耐氧化温度可达900OC,类似于430。典型应用:铬13系堆焊时的过渡层如:连铸辊堆焊; 230HB
    HC-YD112 0.03~0.06 0.9~1.2 0.4~0.8 13~14.5 4.0~5.0 0.4~0.6 / Φ2.0~4.0
    铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝,具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力,类似于414。典型应用:阀座、安全阀、连铸辊等; 38~42HRC
    HC-YD113 0.08~0.16 0.9~1.5 0.4~0.8 12~14 2.5~4.0 0.5~0.8 0.2~0.3 Φ2.0~4.0
    1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝,具有良好的耐磨、耐腐蚀性能,具备较好的抗回火性能。典型应用:热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等; 42~45HRC
    HC-YD116 0.08~0.16 0.9~1.5 0.4~0.8 15~17 3.5~4.5 0.5~0.8 0.2~0.3 Φ2.0~4.0
    具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用:适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊; 43~46HRC
    HC-YD123 0.20~0.30 0.8~1.3 0.3~0.7 12~14 / / / Φ2.0~4.0
    2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝,具有良好的耐磨、耐腐蚀性能,典型应用:热轧开坯辊、连铸辊等; 38~42HRC
    HC-YD133 0.30~0.40 0.7~1.2 0.3~0.7 12~14 / 0.4~0.6 0.3~0.5V Φ2.0~4.0
    3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝,具有良好的耐磨、耐腐蚀性能,具备较好的抗回火性能。典型应用:热轧开坯辊、热轧支撑辊等; 48~52HRC
    HC-YD118 Φ2.0~4.0
    多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝,具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用:钻杆耐磨带; 56~60HRC

    牌号

    熔敷金属主要化学成分(%)

    堆焊层硬度

    特点及主要用途

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Ni

    Mo

    其他

    HB-YD114

    0.4~0.7

    13~15

    0.4~0.7

    4~6

    2~3

    HRC :50~55

    堆焊层的锰含量达到14%,受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

    HB-YD115

    0.4~0.7

    13~15

    0.4~0.8

    13~15

    HRC :50~55

    加工硬化效果显著,用于受严重冲击高锰钢堆焊。

    HB-YD350

    ≤0.20

    0.8~1.1

    0.3~0.5

    HRC :32~35

    连铸辊的堆焊。

    HB-YD351

    ≤0.20

    1.1~1.5

    0.3~0.5

    HRC :38~42

    连铸辊的堆焊。

    HB-YD352

    ≤0.20

    1.1~1.5

    0.8~1.2

    HRC :42~45

    连铸辊的堆焊。

    HB-YD405

    ≤0.50

    1.1~1.5

    5~8

    0.5~0.7

    V≤
    0.50

    HRC :50~55

    受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。

    HB-YD432

    ≤0.30

    5~8

    1~2

    HRC :50~55

    受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。

    HB-YD467

    0.10~0.30

    1~3

    ≤1

    6~10

    1~3

    ≤1

    HRC :52~55(焊态)HRC :58~60(受冲击后)

    地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用,该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

    HB-YD507

    ≤0.20

    10~12

    1~2

    Nb≤0.50

    HRC :37~40

    510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

    HB-YD508

    ≤0.20

    10~16

    1~2

    Nb≤0.50

    HRC :45~47

    510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

    HB-YD518

    0.12~0.15

    0.8~1.2

    0.5~0.6

    13~14

    2~4

    1~1.5

    V≤
    0.50

    HRC :45~47

    堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

    HB-YD601(Z)

    3~5

    1.4~1.6

    0.6~1.0

    28~30

    HRC :59~61

    用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

    HB-YD605(Z)

    3~5

    1.4~1.6

    0.6~1.0

    28~30

    B:1~2

    HRC :63~65

    用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

    HB-YD611(M)

    3~5

    1.4~1.6

    0.6~1.0

    28~30

    HRC :59~61

    用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊


    气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途

    牌号

    保护气体

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Mo

    其他

    堆焊层硬度HRC

    用途

    YD212-1

    CO2

    0.3-0.6

    ≤5.0

    ≤4.0

    ≤50

    用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件

    YD247-1

    CO2

    ≤0.7

    2-3

    7-9

    55-60

    用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械

    YD337-1

    CO2

    0.25-0.55

    2.0-3.5

    W7.0-10.0

    ≤48

    用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等

    YD397-1

    CO2

    ≤0.6

    1.5-2.5

    ≤1.0

    5-7

    ≤1.0

    55-60

    用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等

    YD616-2

    3.0-3.5

    0.9-1.2

    0.7-1.0

    13.5-15.5

    0.3-0.6

    46-53

    堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等

    YD646Mo-2

    2.9-3.4

    0.6-1.0

    0.5-1.9

    23-26

    2.5-3.1

    55-60

    堆焊筑路机和采石设备的零件等

    YD698

    Ar及CO2

    ≤3.0

    4.5-5.0

    W8.5-14

    ≤60

    用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

    牌号

    直径(mm)

    堆焊层硬度(HRC)

    特点及主要功能

    HB-YD212

    1.2

    50-55

    气保护耐磨药芯焊丝

    HB-YD227

    1.6

    55-60

    气保护耐磨药芯焊丝

    HB-YD258(Q)

    1.4 1.6 2.0

    60-65

    用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

    HB-YD261(Q)

    1.2 1.4 1.6

    60-65

    高硬度耐磨焊丝

    HB-YD265(Q)

    1.2 1.4 1.6

    60-67

    高硬度耐磨焊丝

    HB-YD288(Q)

    1.2 1.4 1.6

    59-65

    用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

    HB-YD688(Q)

    1.6

    55-60

    高铬铸铁耐磨焊丝

    HB-YD888(Q)

    1.6

    58-62

    高铬铸铁耐磨焊丝

    HB-YD58(Q)

    1.6

    58-61

    高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接


    牌号

    直径

    mm

    熔敷金属主要化学成分( % )

    堆焊层硬度

    特点及主要用途

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Mo

    V

    其他

    HB-YD258(Q)

    1.6

    0.3~ 0.55

    1.0~ 2.0

    0.3~ 0.9

    5.0~ 7.0

    1.0~ 2.0

    0.3~ 1.0

    HRC: 60 ~ 65

    用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

    HB-Y D288(Q)

    1.2

    0.3~ 1.0

    1.0~ 2.0

    0.3~ 0.9

    5.0~ 7.0

    1.0~ 2.0

    0.3~ 1.0

    HRC: 59 ~ 65

    用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

    HB-YD338

    0.25~ 0.55

    2.0~ 4.5

    W: 7.0 ~ 10.0

    HRC: 55 ~ 63

    用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。

    HB-YD414N(M)

    0.05~ 0.10

    1.0~ 2.50

    0.3~ 0.9

    12.5~ 14.0

    0.5~ 1.5

    N:0.06~ 0.20

    Ni:3.0~ 4.5

    HRC: 35 ~ 45

    堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。


    HB-YD224(M)

    ≤0.55


    1.0~ 2.50

    5.0~ 8.0

    0.5~ 1.5

    0.3~ 1.0

    0.5~ 1.5

    HRC: 55 ~ 62

    受中等冲击磨损部件的堆焊。


    HB-YD224B(M)

    ≤0.65


    1.0~ 2.50

    5.0~ 8.0

    0.5~ 1.5

    0.3~ 1.0

    0.5~ 1.5

    HRC: 58 ~ 63

    受中等冲击磨损部件的堆焊。


    H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

    1.6

    0.05~ 0.10

    1.0~ 2.50

    0.3~ 1.0

    13.5~ 15.5

    2.25~ 3.0

    Ni:4.2~ 5.5

    HRC: 35 ~ 45

    连铸机结

    YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%,受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点

      YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化效果显著,用于受严重冲击高锰钢堆焊

      YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨药芯焊丝

      YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 气保耐磨药芯焊丝

      YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。

      YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

      YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝

      YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝

      YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

      YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件

      YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊

      YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊

    YD2Cr13耐磨堆焊芯焊丝

      产品详细描述:

      牌号 适用标准(相当) 堆焊层硬度 堆焊金属化学成分(%) 保护气体

      YD2Cr13耐磨堆焊芯焊丝 GB EDCr-B-15 HRC≥45 C≤0.25 Cr:10.0-16.0 S≤0.03 P≤0.04

      说明:

      该焊丝为低氢型渣系的气保护堆焊芯焊丝,使用少量混合气即可。堆焊金属为2铬13型马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需要进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化。该焊丝电弧稳定,飞溅小,焊缝成形美观,脱渣容易。焊前须将焊件预热300℃以上,焊后如进行不同的热处理,可获得相应的硬度。

      应用:

      可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴,过热蒸汽阀件,搅拌机浆,螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。

      YD1Cr13耐磨堆焊芯焊丝

      产品详细描述:

      牌号 适用标准(相当) 堆焊层硬度 堆焊金属化学成分(%) 保护气体

      YD1Cr13耐磨堆焊芯焊丝 GB EDCr-A1-15 HRC≥40 C≤0.15 Cr:10.0-16.0 S≤0.03 P≤0.04

      说明:

      该焊丝为低氢型渣系的自保护堆焊芯焊丝。堆焊金属为1铬13型马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需要进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化。该焊丝电弧稳定,飞溅小,焊缝成形美观,脱渣容易。焊前须将焊件预热300℃以上,焊后如进行不同的热处理,可获得相应的硬度。


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