JQ-T107纯铜焊条锦州麒麟特种紫铜焊条
陕西西安骏焊销售锦州麒麟特种焊条焊丝 铜焊条 高强钢焊条 镍基焊条焊丝等特种焊接材料
锦州麒麟JQ-J857Cr E8515-G低合金焊条 锦州麒麟JQ-J107Cr E10015-G低合金焊条
Cu |
Si |
Mn |
P |
Pb |
Fe+Al+Ni+Zn |
>95.0 |
≤0.50 |
≤3.00 |
≤0.30 |
≤0.02 |
≤0.50 |
试验项目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保证值 |
≥170 |
≥20 |
焊条直径/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流/A |
120~140 |
150~170 |
180~200 |
JQ-T107纯铜焊条注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘焙1小时;焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除;
2、由于铜的导热性,被焊母材的预热温度一般比较高,通常在500℃以上。焊接电流的大小应与母材的预热温度相适应;施焊时宜采用垂直短弧焊,可作往复直线运动,以改善焊缝成形;
3、对于较长的焊缝应采用逐步退焊法,焊接速度应尽可能快。多层焊时必须彻底清除层间的熔渣;焊后用平头锤锤击焊缝,消除应力,改善焊缝质量。西安骏焊
Cu |
Si |
Mn |
Pb |
Al+Ni+Zn |
>92.0 |
2.5~4.0 |
≤3.0 |
≤0.02 |
≤0.50 |
试验项目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保证值 |
≥270 |
≥20 |
焊条直径/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流/A |
90~130 |
110~160 |
150~200 |
JQ-T207硅青铜焊条注意事项:
1、焊前焊条须经300℃烘焙1~2小时;
2、焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净;
3、焊接硅青铜或在钢上堆焊时,不需预热,焊接纯铜预热温度约为450℃,焊接黄铜预热温度约为300℃;
4、焊接时宜采用短弧焊,多层焊时必须彻底清除层间的熔渣;焊后即用平头锤锤击焊缝,可细化晶粒、消除应力,提高焊缝的强度及塑性。
Sn |
P |
Pb |
Cu |
Si+Mn+Fe+Al+Zn+Ni |
7.0~9.0 |
≤0.30 |
≤0.02 |
余量 |
≤0.50 |
试验项目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保证值 |
≥270 |
≥12 |
焊条直径/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流/A |
90~120 |
110~160 |
150~200 |
JQ-T227锡磷青铜焊条注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘焙1小时;
2、焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净;
3、焊前预热温度,磷青铜为150~250℃,纯铜约为450℃,碳钢约为200℃;
4、焊接时宜采用短弧焊,多层焊时必须彻底清除层间的熔渣;焊后即用平头锤锤击焊缝,细化晶粒,消除应力。
Al |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Zn+Pb |
Ni |
Pb |
6.5~10.0 |
≤2.0 |
≤1.0 |
≤1.50 |
余量 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.02 |
试验项目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保证值 |
≥390 |
≥15 |
一般结果 |
440~540 |
25~40 |
焊条直径/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流/A |
90~130 |
110~160 |
150~200 |
Cu |
Si |
Mn |
Fe |
Ti |
Ni |
P |
余量 |
≤0.5 |
≤2.5 |
≤2.5 |
≤0.5 |
29.0~33.0 |
≤0.02 |
试验项目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保证值 |
≥350 |
≥20 |
焊条直径/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流/A |
95~120 |
120~150 |
150~180 |