堆焊焊丝
|
贝洲牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
W |
V |
S |
P |
Ni |
HRC |
特点及主要用途 |
|
KN224 |
0.25-0.35 |
1.0-2.0 |
0.50-1.0 |
5.50-7.50 |
0.80-1.50 |
1.0-2.0 |
0.5-1.0 |
0.010 |
0.018 |
|
45-55 |
用于热轧开坯辊堆焊 |
|
KN224B |
0.25-0.55 |
1.0-2.0 |
0.50-1.0 |
5.50-7.50 |
0.80-1.50 |
1.0-2.0 |
0.5-1.0 |
0.010 |
0.015 |
|
53-60 |
用于热轧开坯辊堆焊
|
|
KN414N |
0.05-0.15 |
0.5-2.5 |
0.3-1.5 |
11.5-14.5 |
0.5-1.5 |
|
|
|
|
2.0-4.0 |
40-50 |
埋弧焊丝用于连铸辊堆焊
|
|
KN414N-O |
0.05-0.15 |
0.5-2.5 |
0.3-1.5 |
11.5-14.5 |
0.5-1.5 |
|
|
|
|
2.0-4.0 |
40-50 |
自保护焊丝用于连铸辊堆焊
|
|
贝洲牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
贝洲特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
|
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD988(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD114(Q) |
|
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD115(Q) |
|
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD165(Q) |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD265(Q) |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD258(Q) |
|
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
贝洲锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
贝洲风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
贝洲牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
|
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
贝洲牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～2.0 |
0.3～0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～2.0 |
0.3～ 1.0 |
|
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～2.0 |
0.3～0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～2.0 |
0.3～ 1.0 |
|
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-YD338 |
|
0.25～0.55 |
|
|
2.0～ 4.5 |
|
|
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) |
|
0.05～0.10 |
1.0～2.50 |
0.3～0.9 |
12.5～14.0 |
0.5～1.5 |
N:0.06～0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
HB-YD224(M) |
|
≤0.55
|
1.0～2.50 |
|
5.0～ 8.0 |
0.5～1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) |
|
≤0.65
|
1.0～2.50 |
|
5.0～ 8.0 |
0.5～1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～0.10 |
1.0～2.50 |
0.3～1.0 |
13.5～15.5 |
2.25～3.0 |
|
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
堆焊焊丝
|
型号 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密炼机专用系列 |
石油钻杆接头专用 |
|
用途
|
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 |
用于一般阀门密封面堆焊。 |
用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 |
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 |
堆焊各种受磨损机件表面。 |
高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 |
高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 |
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
|
|
|
|
2.0～3.0 |
|
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|
Mn |
≤4.20 |
|
|
|
|
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
|
Cr |
|
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 |
|
Ni |
|
≤1.0 |
|
|
|
|
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 |
|
Mo |
|
|
|
≤4.00 |
|
1.0～2.0 |
|
0.8～1.5 |
≤2.5 |
|
W |
|
|
7.0～10.0 |
|
|
|
|
|
|
|
其它 |
|
|
|
|
|
|
|
≤1.50 |
≤2.50 |
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保护 气体 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合气 保护 |
氩气 |
|
牌号 |
焊丝化学成分(Wt%) |
规格 |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
硬度 |
||||||
|
HC-YD110 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
0.1~0.15N |
Φ2.0~3.2 |
|||||
|
含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； |
43~45HRC |
||||||||||||
|
HC-YD111 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
17~18.5 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； |
230HB |
||||||||||||
|
HC-YD112 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等； |
38~42HRC |
||||||||||||
|
HC-YD113 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
12~14 |
2.5~4.0 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等； |
42~45HRC |
||||||||||||
|
HC-YD116 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
15~17 |
3.5~4.5 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； |
43~46HRC |
||||||||||||
|
HC-YD123 |
0.20~0.30 |
0.8~1.3 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； |
38~42HRC |
||||||||||||
|
HC-YD133 |
0.30~0.40 |
0.7~1.2 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
0.4~0.6 |
0.3~0.5V |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； |
48~52HRC |
||||||||||||
|
HC-YD118 |
|
|
|
|
|
|
|
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
|
多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； |
56~60HRC |
|||||||||||
YD127普通锰型堆焊药芯焊丝
说明：PK－YD127是低氢型渣系的堆焊药芯焊丝，采用直流反接。该焊丝通过锰元素提高堆焊合金的硬度，由于加入合金元素少，经济性高，较适合于轻微磨损机件。
用途：用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
堆焊金属主要成分（％）
|
C |
Mn |
|
≤0.20 |
≤4.20 |
堆焊层硬度：HRC≥30
参考规范：
|
焊丝直径（ｍｍ） |
焊接电流（A） |
焊接电压（V） |
|
φ1.6 |
220-320 |
25-32 |
|
φ2.0 |
250-350 |
27-34 |
YD256高锰钢堆焊药芯焊丝
说明：PK－YD256是金属粉型高锰钢堆焊药芯焊丝，采用直流反接。该焊丝堆焊时电弧稳定，飞溅小，焊缝成型美观。堆焊建议使用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化耐磨的特点
用途：适用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
堆焊金属主要成分（％）
|
C |
Mn |
Si |
其它元素总量 |
|
≤1.10 |
11.0-16.0 |
≤1.30 |
≤5.00 |
堆焊层硬度：HB≥170
参考规范：
|
焊丝直径 |
焊接电流 |
焊接电压 |
CO2气体流量（L/min） |
|
φ1.2 |
160-260 |
24-30 |
15-20 |
|
φ1.6 |
220-320 |
26-32 |
15-25 |
YBG317 0Cr16Ni5Mo型不锈钢药芯焊丝
说明：PK－YBG317是低氢型渣系的CO2气体保护不锈钢药芯焊丝，采用直流反接，具有工艺性能良好，焊接效率高等特点，熔敷金属具有良好的抗裂性及高强度特性，且具有较好的高温耐磨性。
用途：可焊接同类型不锈钢结构，也可代替J857，J857Cr焊条使用，同时还可用于耐蚀、耐磨表面的堆焊，如水电机组转轮叶片，连铸辊的堆焊。
熔敷金属主要成分（％）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
S |
P |
Mo |
|
≤0.06 |
≤1.5 |
≤0.90 |
15.5~17.5 |
5.0~6.5 |
≤0.030 |
≤0.035 |
0.3~1.5 |
熔敷金属机械性能:（试件经580℃ x 4h退火处理）
|
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
0℃冲击值（J） |
|
保证值 |
≥785 |
≥12 |
≥40 |
堆焊层硬度：HB：200~300
参考规范:
|
焊丝直径(mm) |
焊接电流(A) |
焊接电压(V) |
CO2流量(L/min) |
|
Φ1.6 |
200~320 |
24~32 |
15~20 |
|
Φ2.0 |
|
|
|
