从下图中可以找到部分钢管一条有多重
外径(毫米) |
壁 厚(毫米) |
|||||||||
8 |
8.5 |
9 |
9.5 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
理 论 重 量 (公斤/米) |
||||||||||
32 |
4.74 |
4.93 |
5.105 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
38 |
5.92 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
42 |
6.71 |
7.02 |
7.32 |
7.60 |
7.88 |
- |
- |
- |
- |
- |
45 |
7.30 |
7.65 |
7.99 |
8.32 |
8.63 |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
8.29 |
8.70 |
9.10 |
9.49 |
9.86 |
- |
- |
- |
- |
- |
54 |
9.08 |
9.54 |
9.99 |
10.43 |
10.85 |
11.67 |
- |
- |
- |
- |
57 |
9.67 |
10.17 |
10.65 |
11.13 |
11.59 |
12.48 |
13.32 |
14.11 |
- |
- |
60 |
10.26 |
10.80 |
11.32 |
11.83 |
12.33 |
13.29 |
14.21 |
15.07 |
15.88 |
- |
63.5 |
10.95 |
11.53 |
12.10 |
12.65 |
13.19 |
14.24 |
15.24 |
16.19 |
17.09 |
- |
68 |
11.84 |
12.47 |
13.10 |
13.71 |
14.30 |
15.46 |
16.57 |
17.63 |
18.64 |
19.61 |
70 |
12.23 |
12.89 |
13.54 |
14.17 |
14.80 |
16.01 |
17.17 |
18.27 |
19.33 |
20.35 |
73 |
12.82 |
13.52 |
14.21 |
14.88 |
15.54 |
16.82 |
18.05 |
19.24 |
20.37 |
21.46 |
76 |
13.42 |
14.15 |
14.87 |
15.58 |
16.28 |
17.63 |
18.94 |
20.20 |
21.41 |
22.57 |
83 |
14.80 |
15.62 |
16.42 |
17.22 |
18.00 |
19.53 |
21.02 |
22.44 |
23.82 |
25.15 |
下面介绍一下45#钢的一些性能,意见不一同者可以保留。.
45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J
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