变频电缆的结构包括三根主线绝缘线、三根零线绝缘线，在主线绝缘线和零线绝缘线外依次设置内绕包层、铜带层、外绕包层和外护套层，形成3+3线芯结构，使电缆具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用。变频电缆主要用于变频电源和变频电机之间连接用的电缆,以及额定电压1KV及以下的输配电线路中，作输送电能用。尤其适用于造纸、冶金、金属加工、矿山、铁路和食品加工等行业。
使用条件：
1、 额定电压U0/U：0.6/1KV
2、 电缆导体长期允许高温度为90度，短路时高温度250度
3、 安装敷设环境温度不低于0度，固定敷设时环境温度不低于-10度
4、 电缆允许小弯曲半径不小于15D(D-电缆外径，mm)
性能：
1、 采用符合GB/T规定的第5类软绞合铜导体。
2、 交联聚乙烯绝缘、耐温耐候性好。
3、 低传输阻抗，电磁兼容性好。
4、 低工作电容。
5、 良好的抗和低辐射性能。
6、 对称的三芯电缆结构设计，具有比四芯电缆更好的传输性能。
电缆对称性设计：
对于1.8/3KW及以下变频电机专用电缆，和对称3+1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆，但好使用对称结构电缆。变频器与变频电机间电缆均需采用对称电缆结构，对称电缆结构有3芯和3+3芯两种，3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯（中性线芯）分解为三个截面较小的绝缘线芯，把三大三小线芯对称成缆，对于6/10kV变频电机专用电缆，该电缆结构与6/10kV普通电力电缆有所不同，普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆，而变频电机专用电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套，然后对称成缆，对称电缆结构由于导线的互换性，有更好的电磁相容性，对抑制电磁起到一定的作用，能抵消高次谐彼中的奇次频率，提高变频电机专用电缆的抗性，减少了整个系统中的电磁辐射。
屏蔽结构的设计：
1.8/3kV及以下变频电机专用电缆的屏蔽一般采用总屏蔽，6/10kv变频电机专用电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成，分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等，屏蔽层截面与主线芯截面按一定比例。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导，减小电感，防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道，能起到中性线芯的保护作用。6/10kV变频电机专用电缆，考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用，在电缆屏蔽层外增加镀锌钢带销装层（在屏蔽层和钢带销装层之间加隔离套）。钢带销装主要是作为电缆的径向机械保护层，同时它也起到附加性总屏蔽作用，特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽，是采用了两种不同屏蔽材料，在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用，屏蔽效果将更好。
电缆电气性能设计：
1.8/3kV及以下变频电机专用电缆电气性能均按GB/Tl2706，2002标准设计。6/10kV变频电机专用电缆在满足GBT/l2706．2002标准外， 增加了电容和电感等电性能要求。根据变频电机专用电缆的实际使用情况并参照GB/T 12706．2002和ABB日公司对电力传动电缆的技术条件，确定了电缆的电气性能参数。
工艺要求：
在变频电机专用电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是关键的工序。
绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，例如1.8/3kv变频电机专用电缆，采用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机专用电缆采用35kv交联绝缘材料，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。
行业发展概况：
电线电缆行业是中国第二大行业，产品品种满足率和占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
广州南洋电缆集团有限公司（原名：广州南洋电缆有限公司）成立于2001年，实缴注册资本7.708亿元，净资产12亿多元，总资产20亿多元，近三年含税销售额近150亿元，三年共计向国家缴纳税收近2亿元。NAN南牌电缆创于1985年, 至今已有30多年历史。公司生产基地总面积25万平方米，年生产能力70亿元。公司是高新技术企业，连续多年荣获广东线缆行业具竞争力企业20强名、荣获中国线缆行业具竞争力企业20强，是广东制造业100强的企业，是华南地区研发制造500kV、220kV、110kV、35kV及以下交联电力电缆、低压电线电缆以及预分支电缆、辐照电缆、矿物绝缘电缆、电动充电电缆、70年使用寿命环保电线等各类电缆的企业。
公司是通过ISO质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、测量管理体系认证的企业，是全国电线电缆标准化技术委员会委员单位、广东省电线电缆行业协会会长单位。35kV及以下电缆产品获得全国工业产品生产许可证，电线产品通过中国质量认证中心CCC认证， 6～35kV、110kV、220kV、500kV电缆通过产品鉴定，220kV及500kV电缆系统通过预鉴定试验和荷兰凯马（KEMA）认证，500kV电缆系统填补了华南地区空白。0.6/1kV、6～35kV、110kV、220kV电缆产品均被评为广东省产品、广东省高新技术产品。公司连续多年被评为“守合同重信用企业”单位，银行信用等级为AAA级；拥有广东省工程技术研究开发中心、省级企业技术中心、广东省超高压电缆工程技术研究中心，拥有多项专利并多次参与国家标准及行业标准的制定，不断创新开发新产品。
公司从芬兰麦拉菲尔(MAILLEFER)公司成套引进目前国际技术的两条500 kV三层共挤立式(VCV)交联电缆生产线，并建设华南地区高的交联立塔，从瑞士哈弗莱(HAEFELY)公司引进试验电压为700 kV的局部放电测试系统。拥有达到国外先进水平35 kV及以下交联电缆三层共挤生产线，配套德国西科拉公司自动在线测径测偏仪。生产和检测设备齐全，技术力量雄厚，生产经验丰富，公司制度规范完整，管理精细，确保向用户提供优质产品。
公司产品广泛用于南方电网和国家电网城乡电网改造电力工程和输配电系统项目，并在大唐、国华、华能等发电系统得到广泛应用。部分重点工程如：北京电视中心、北京奥运鸟巢体育馆，广州亚运场馆、新电视塔、白云机场、国际会展中心、广州地铁，深圳机场，南京地铁、郑西高铁等项目均采用我司产品。产品经长期运行，性能稳定、质量可靠，赢得广大客户的信赖。
成绩彰显过去，奋进缔造未来。我们将继续贯彻“以优质创品牌，以管理求效益，以创新求发展，以市场为导向，以人才为根本，以诚信为基础”的经营理念，不断提高NAN南牌电缆的度、美誉度和市场占有率。与时俱进，增强核心竞争力，持续稳健的发展，为实现梦想而努力奋斗。
