【单支_高硅铸铁阳极_安装流程】[Single _ high Silicon cast iron anode _ installation process]

高硅铸铁阳极

最早开始在美国使用，最初只是在实验室中应用，到80年代初期，这种阳极开始在工业生产中大量使用。这种含硅14.5%铸铁阳极被发现在海水中很容易发生腐蚀，所以以后在海水中使用阳极都会添加铬这种金属，加入铬的作用是为了减小原始阳极的腐蚀速度

组成

高硅铸铁阳极体主要由高硅铸铁阳极、导气管、焦炭填料和钢套管、电缆等组成，阳极可以采用Ф50 mm×1500mm或Ф75 mm×1500mm的高硅铸铁阳极，装上导气管后用支架将其固定在钢套管的中心，四周填充焦炭填料

施工方式

深井阳极的安装深度一般在20米以下的竖直阳极，使用范围一般采用在空间狭小或者土壤电阻率比较高的地方等。之所以采用深井阳极优点有：阳极距离被保护金属之间有一定的距离，使阳极释放的电流能更好的分布均匀。还可以减少对其他金属结构的腐蚀干扰。深井阳极多采用的混合金属氧化物筒状阳极和硅铁阳极，填埋料大多采用焦炭。

高硅铸铁阳极

  高硅铸铁是指含硅14%～18%的一种铁合金，电阻率为7.2×10-7 1-/·m，允许的工作电流密度是5～80 A/m2。当高硅铸铁阳极中有电流通过时，表面会形成SiO：保护膜和水合物薄膜。这层SiO：保护膜极耐酸腐蚀。因此，高硅铸铁阳极适合在潮湿的环境下使用。它在海水中消耗率0.3～1.0 kg/A·a，在土壤或淡水中消耗率0.05～2 kg/A·a。但这层SiO₂保护膜在碱溶液中不耐蚀。高硅铸铁阳极硬度高，不易加工，性脆易碎，尺寸大而重，不易搬运和安装。