连云港12Cr1MoV合金弯头加工弯头的制作办法热推成形。热推弯头成形工艺是选用专用弯头推制机、芯模和加热设备，使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动，在运动中被加热、扩径并曲折成形的进程。热推弯头

的变形特征是依据金属材料塑性变形前后体积不变的规矩确认管坯直径，所选用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模操控坯料的变形进程，使内弧处被紧缩的金属活动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，然后得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形漂亮、壁厚均匀和接连作业，适于大批量出产的特征，因而成为碳钢、合金钢弯头的首要成形办法，并也运用在某些规范的不锈钢弯头的成形中。成形进程的加热办法有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，选用何种加热办法视成形产品要求和动力状况决议。

冲压成形冲压成形弯头是早运用于批量出产无缝弯头的成形工艺，在常用规范的弯头出产中已被热推法或其它成形工艺所代替，但在某些规范的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄
　产品有特别要求时仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径持平的管坯，运用压力机在模具中直接成形。在冲压前，管坯摆放鄙人模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开端，通过外模的和内模的支撑作用使弯头成形。　与热推工艺比较，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状况，没有其它部位剩下的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但因为适用于单件出产和低本钱的特征，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制作。

专家表示，大力推动页岩气勘探开发、增加天然气资源供应，对推进我国能源生产消费变革、优化能源结构、保障能源安全意义重大。我国页岩气开采虽然起步较晚，但进展迅猛。“目前涪陵和长宁-威远两大页岩气示范区勘探开发成果喜人，也证明我国页岩气开发潜力巨大，对此我们要有信心。”国土资源部矿产资源储量评审中心主任张大伟说。作为我国页岩气大规模商业开发的“始发站”——涪陵页岩气田，一期50亿立方米年产能已经建成、二期50亿立方米年产能建设任务已经过半。
　冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，一般依据材料性质和设备才华挑选冷冲压或热冲压。冷揉捏弯头的成形进程是运用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推进下，管坯沿内模和外模预留的空隙运动而完结成形进程。

施工现场负责人吴祖伟：“不会再有下一回了，积极改正。”目前，咸阳城区的141个在建工地全部都在“天眼”的监控之下，施工扬尘情况得到了有效控制。安康咸阳市通过监控平台对建设工地进行监管，有效巩固了环保督查整改效果。而安康市建设的监控平台，则对南水北调水源涵养地进行监控，监控范围涉及河流、城市饮用水水源地、汉江沿线污水排放口、重点污染源、尾矿库等。安康市南水北调环境应急处置中心值守员袁亚莉：“现在全市接进来的视频有300多个，通过这些视频信息的调取，我们实现了对全市汉江水质24小时在线监测。