储罐焊接铝阳极视频Video on aluminium anode welding in storage tanks

储管内常用牺牲阳极型号规格

原油主要组成为各种烃类和沥青等，并不腐蚀储罐，因此原油储罐侧壁基本不腐蚀。由于原油底部罐底沉积水含有无机盐、氯化物、有机酸与微生物等引起的电化学腐蚀、细菌腐蚀等。储罐和管道内壁常用的阴极保护方法就是牺牲阳极保护法，牺牲阳极可以不用担心电源的连接而可以任意布置；它的电位是有限的，就没有担心过保护危险的必要；可以做成任意形状的牺牲阳极。大型水罐，比如高价水罐、电站的河水罐、海水储罐、锅炉的供水罐等都可以使用此牺牲阳极。

腐蚀是金属和周围环境起化学或电化学反应而导致的一种破坏蚀。腐蚀大多都是电化学过程，伴随着氧化-还原反应的发生。储罐在使用过程中经常受到各种有害介质的腐蚀而导致安全问题日益突出。原油罐罐底腐蚀情况最为严重，大部分为溃疡状的坑点腐蚀，直至穿孔。主要发生在焊缝区、凹陷及变形处。

储罐内腐蚀与储存介质的种类、性质、成分、温度、更换的频率等因素有关。无论储存的是液体还是气体，都有两个腐蚀环境，一是气相，二是液相。对于储存原油之类的介质的，液相又分为两层，一是油层，二是底部的沉积水层。

（1）罐顶及罐壁上部

这个部位不直接和油品接触，属于气相腐蚀，其实质仍属于电化学腐蚀。

（2）罐壁中部液相腐蚀

在竖向罐壁中部罐壁直接和油品接触，因油品中水多沉积在底部，所以这个部位腐蚀最轻其腐蚀形态是油品的化学腐蚀和油品中所含电解质的电化学腐蚀，油品中的电解质多为转运过程搅拌而携带的。

（3）储罐下部和罐底内壁的腐蚀

储罐的外壁处于3种环境状态：一是暴露在大气中；二是覆盖有保温层暴露在大气中；三是土壤环境。因此就有了大气腐蚀、保温层水浸后的腐蚀和土壤腐蚀三种形态。这一部位是储罐内腐蚀的重点所在，其表现形式为电化学腐蚀。

腐蚀介质为油品储存、转运期间所携带的水分及气相水蒸气的凝结水下形成的水层。有时罐顶穿孔漏进雨水，天长日久，日积月累，带排放不及时时，就会在罐底沉积一层水，有时在长距离密闭输送过程中，原油中正常含水，也因怕输送过程造成损失，不愿排出，这就使水层永久保存在罐底部。

由于罐底坐落在沥青砂面上，氧浓差电池作用、杂散电流腐蚀，以及罐底板与防雷系统、混凝土中钢筋接触所造成的电偶腐蚀等，都加速了罐外底板的腐蚀速度。

我们提供的铝阳极能够防止海水中钢质结构的腐蚀，广泛应用于 船体、 压水舱、海水管道、港口码头设施、海洋工程、钻井平台、冷凝器以及土壤介质的管道等的防腐之用。铝阳极的性能受合金的化学成分影响，我们提供不同的合金组成 , 以满足顾客的要求， 我们也可以根据客户要求制造特殊规格的阳极。铝合金阳极生产执行GB4948－2002《铝－锌－铟系合金牺牲阳极》。

铝阳极的焊接时采购多种焊接方式，在不同位置焊接采用不一样的焊接，铝阳极可以做成支架样式或者是平贴的直接焊接在设备上，起到保护作用吗，还可以做成拧螺丝的样式，圆形、螺栓样式，单支架的，还有其他异行的样式。lb1718*4466

很多船体上的动力系统、消防管道以及相关的冷却水管网常常会因为震动或腐蚀而漏水、漏汽、漏油，也就是平时我们所说的三漏现象。为治理三漏现象，应当在船体上选用流速比较慢的紫铜管，但一般情况下我们常常选用白铜管。如果管内的流速比较快的话，我们可以采用铜、铁阳极联合技术。如果管内的流速相当高，并且需要耐得住强烈的冲刷和腐蚀的话，那我们就可以选用双相不锈钢管或者是钛管。虽然钛管的性能相当优越，但是其价格也格外昂贵。对于管内流速不高而且防腐性能也没有过高要求的情况下我们常常会采用镀锌管或者是普通钢管。