用途：在高温环境的轴承来说，氮化硅材料是非常适合的。例如：喷气发动机、燃气轮机、核反
应堆系统、X 光管钨盘，以及火箭、宇宙飞船中。
Ø 膨胀系数小→ 可用于环境温度变化领域
氮化硅的线膨胀系数大约是轴承钢的 1/4，随温度变化的尺寸变化量小，能适用于温度变化
的领域。此外可有效的防止轴承材料因温度变化导致尺寸变化而发生“抱死”等现象。从而保证
设备的稳定运行，减少因设备故障发生的损失。
Ø 优异的自润滑性能
氮化硅陶瓷材料本身具有减摩、抗磨、润滑功能，在不良的润滑工况条件下，如贫油润滑、
无油干摩擦情况下，显示出优越的减摩自润滑性能，具有良好的应急状态，可以有效避免设备
突发故障造成的损失。也可用于真空环境中，防止润滑油污染环境。
Ø 化学性质稳定- 耐腐蚀
氮化硅制备的轴承材料可长时间于腐蚀性的酸、碱、盐等溶液中，相比于钢制轴承而言，
其平均寿命将比不锈钢轴承高 4～25 倍。可应用于化工机械设备、食品、海洋、污水处理等部
门使用的机器，降低腐蚀带来的困扰。
Ø 无磁性、绝缘性
在强磁环境中，运用钢制轴承时，从轴承自身磨损下来的微粉被吸附在翻滚体和滚道面之
间，成为轴承提早脱落损坏、噪声增大的首要原因，因为陶瓷轴承是非磁性，且具有正常
的承载才能，所以可用于需求非磁性轴承的场合。
OH-离子增加的结果是玻璃的液体环境碱性不断增强，生成高浓碱性液体，与H2SiO3发生化学反应，方程式如下：2OH-+H2SiO3=2H2O+SiO3-这样就加剧了方程式向右进行，生成碱性物质再次增加，如此循环导致烧蚀加重。同时由于硅胶质层具有多孔龟裂结构，使OH-离子继续向玻璃层侵蚀，特别是含硅少、化学稳定性差的材质，硅酸凝胶膜层的致密性和牢固性较差，更加剧了OH-的侵蚀。水解作用几乎贯穿了光学玻璃的整个加工过程，无论是研磨、求芯等工序中或工序间，均会程度不一地发生。
一般方法是在铜质压接管内壁上刷一层锡后再进行压接。防爆电气设备竣工验收时，应详细验收什么项目？答：防爆电气设备竣工验收时，必须注重以下几点：验明防爆合格证号；防爆电气设备应在类型、组别，符合设计；防爆电气设备在外壳应无裂纹、损伤、接线盒应紧固，且固定螺栓和防松装置应齐全；防爆充油电气设备，油箱等不应渗漏油，油面高度符合要求；电气设备多余的进线口，应按规定作好密封；电气线路的密封装置的安装应符合规定；安全火花型电气设备的配线工程，其线路走向标高应符合设计，线路应有天蓝色标志；电气装置的接地或接零，应符合规定，防静电接地，应符合设计要求。
一级结晶的晶浆经固液分离后，固体进入下工序，母液通过循环管道进入第二级冷却结晶装置的罐内经循环继续降温、结晶、长大，后得到合格产品从结晶器底部取出，经过稠厚器进一步生长后进行离心、干燥。具体工艺见附图。工艺控制及介绍晶体生长的控制根据平衡计算结合物料的结晶动力参数通过合理流畅模拟终得出结晶器的体积、外型结构等。过饱和度、晶体生长速率、晶体停留时间等结晶条件，是影响产品的晶型、粒度分布的主要因素。
