用途：在高温环境的轴承来说，氮化硅材料是非常适合的。例如：喷气发动机、燃气轮机、核反
应堆系统、X 光管钨盘，以及火箭、宇宙飞船中。
Ø 膨胀系数小→ 可用于环境温度变化领域
氮化硅的线膨胀系数大约是轴承钢的 1/4，随温度变化的尺寸变化量小，能适用于温度变化
的领域。此外可有效的防止轴承材料因温度变化导致尺寸变化而发生“抱死”等现象。从而保证
设备的稳定运行，减少因设备故障发生的损失。
Ø 优异的自润滑性能
氮化硅陶瓷材料本身具有减摩、抗磨、润滑功能，在不良的润滑工况条件下，如贫油润滑、
无油干摩擦情况下，显示出优越的减摩自润滑性能，具有良好的应急状态，可以有效避免设备
突发故障造成的损失。也可用于真空环境中，防止润滑油污染环境。
Ø 化学性质稳定- 耐腐蚀
氮化硅制备的轴承材料可长时间于腐蚀性的酸、碱、盐等溶液中，相比于钢制轴承而言，
其平均寿命将比不锈钢轴承高 4～25 倍。可应用于化工机械设备、食品、海洋、污水处理等部
门使用的机器，降低腐蚀带来的困扰。
Ø 无磁性、绝缘性
在强磁环境中，运用钢制轴承时，从轴承自身磨损下来的微粉被吸附在翻滚体和滚道面之
间，成为轴承提早脱落损坏、噪声增大的首要原因，因为陶瓷轴承是非磁性，且具有正常
的承载才能，所以可用于需求非磁性轴承的场合。
NOX的形成主要分成燃料型、热力型、快速型三类。通用控制技术有燃烧优化控制和末端治理二种。燃烧优化控制是指优化燃烧过程，降低NOX的合成，对热力型NOX效果为显著；末端治理技术是指在NOX产生后进行后处理，如煤锅炉的尾部脱硫脱硝。我国的燃气锅炉低氮排放措施主要采用各种燃烧优化控制技术，降低燃烧温度，从而降低NOX排放。要实现3mg/m3以下的超低NOX排放，市场主流技术有三种：低氮扩散式燃烧器+烟气再循环技术（FGR）常规燃气燃烧器NOX排放能达到12mg/m3。
QZG真空耙式干燥机该机是在普通耙式真空干燥机基础上作适应性改良产生的机型。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于干燥前易粘连团聚，干燥后松散的物料。JZG桨叶真空耙式干燥机该机是普通耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大，干燥速率快的特点，作适当改良产生的机型。除了具备普通耙式真空干燥机所有针对性优势外，由于内置空心桨叶、混料螺带，较普通耙式真空干燥机具有更强的干燥能力，干燥强度成倍提高，卸料速度快。
R29属于碳氢制冷剂;对臭氧层完全没有破坏，并且温室效应亦非常小，属于zui环保的制冷剂之一。主要用于替代R2R52制冷剂使用在低温制冷设备中；由于R29制冷剂易燃易爆，通常只用于充液量较少的低温制冷设备中，或者作为低温混配冷媒的一种组分；R29与传统的润滑油兼容。高纯级R29用作感温工质；优级和一级R29可用作制冷剂替代R2R52，与原系统和润滑油兼容，用于空调、热泵空调、家用空调和其它小型制冷设备。
