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无锡晟隆创钢业有限公司，创建于2009年，是国内较大的不锈钢制品企业，隶属国内不锈钢龙头企业。公司主要产品有：不锈钢无缝钢管、不锈钢焊接钢管、不锈钢棒、管件和法兰等。公司是集不锈钢冶炼、制造加工、销售及技术于一体的大型不锈钢专业厂商。 

公司专业生产：高温（镍基）合金、奥氏体、双相钢、尿素级不锈钢、超级不锈钢等系列钢管、管件、盘管、圆钢、法兰等产品。公司装备：年产5万吨不锈钢冶炼设备、年产2.5万吨不锈钢无缝管生产线、年产2万吨焊管生产线、年产5000吨管件生产线等，可根据客户需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生产：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不锈钢无缝管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不锈钢焊接管、管件及各种不锈钢钢锭、圆钢、荒管等。
新国标：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
老国标：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管等，因供应国内重要工程需要,公司现正致力于生产高端耐腐蚀钢种。

同时，电炉发展还应关注低耗的节能低成本生产技术、绿色化关键工艺技术、智能化制造技术、高附加值特种钢冶金技术等方向?该厂以“干就”为，聚焦智能生产关键，推动工作落实，进一步创效水平 电炉化生产方面，钢企需要关注废钢分选处理、连续加料预热、电极自动调节、多功能氧嘴和复合喷碳造泡沫渣、平熔池和长寿炉龄、底吹技术等；绿色化方面，包括烟气余热回收、炉壳保温节能、低热值废水余热利用、治理、含锌除尘灰提取高品质附加物、炉渣改质利用技术等；智能化方面，包括废钢和炉料配料、电极智能调节、多功能机器人、熔池温度连续测量、泡沫渣检测和液面监测控制、炉气在线分析、终点控制、一键式电炉炼钢或电炉整体智能控制技术等

4月份，该公司将北京市场作为拓市重点，并抽调销售、技术等岗位的员骨干组成建材员攻坚队。他们依托公司先进的生产技术装备和实验室，以新品种为方向，锁定了北京员训练中心项目。在近2个月的时间里，员攻坚队成员与该项目施工单位深入对接10余次。他们细致研究过客户需求后，向客户推荐透水砖使用方案，深得客户认可。在产品研发中，他们针对客户在尺寸偏差、颜色规格、强度等级、耐磨及防滑性能等方面的个性化需求进行专项攻关。同时，为客户制订了专属的生产工艺，通过微调工艺参数，逐步了透水砖相较于普通地砖渗水性强、颗粒度大的特点，确定了“细化底料颗粒级配，规范底料颗粒度，实现配比”的生产方案。在生产中，他们更是全程参与细节管控工作，确保高兑现对客户的承诺。“贵公司推荐的透水砖美观大方，耐磨性好，透水强，特别符合此次地面铺设要求。”在员攻坚队的努力下，该公司成功与北京员训练中心项目施工单位签订铺设面积为6000平方米的透水砖供货合同。此后，员攻坚队成员一直紧盯全生产流程，确保了自5月下旬开始，200毫米×100毫米规格的优质透水砖陆续运往北京海淀区员训练中心。客户对产品铺设效果非常满意，并表达了长期合作意愿。

 

“随着国五、国六排推广，车用尿素溶液成为卡车及客车达到国五、国六排放的必备产品，市场需求量大，前景广阔。”6月2日，该公司日化产线负责人、员申卫军向前来参观新建尿素生产线的人员介绍产品时。今年初以来，该公司委立足自身转型发展实际，瞄准新工艺、新技术，实行员负责制，由员带头对现有场地、技术力量、建设周期等进行细致评估，对新项目的发展前景以及应用市场进行深入考察与科学论证，对新建项目开展可行性研究。经过多方对比后，他们向公司建议引进车用尿素生产线，并顺利许可。在产线建设中，加班加点清理厂房、搬运机械、调试安装；在产品定位、品牌创建、包装等方面，他们争相献计、献策。为了推动车用尿素新产品上市，员们全程参与生产的各个环节，随时随地学习技能、发现问题、及时沟通，时间了原料配比、设备操作、工艺流程、常见故障处理等生产技术，并做好传帮带工作，使各个岗位的工作人员迅速操作技能。“任务重、工期短、困难多，但是我们从未想过退缩。”员们坚定执着、奋勇向前的精神感染着周围的每一个人。

“电气柜顶部风机轴承温度高，下去会影响连铸机电搅装置的控制，对SWRH82B钢水造成影响因情防控得力，涟钢全年没有停产，企业成功化危为机，抢抓了更多市场订单，在发展上铸就了新的里程碑 为抓紧部署落实生产工作、涟钢已于2021年初启动相应机制，铁前好烧结矿、焦炭和炉料结构，确保高炉稳顺高产；做好限电降负荷期间的生产组织，抓好物资发运、保供和降库存；整改能源，严防安全事故等

??该厂高端气体产品作业区不断操作中的生产和充装方案，加快充装节奏，科学配合，全力以赴保证稀有气体产品的供应。该作业区作业长牛智刚把“学史、鼓干劲”融入到实际行动中，带领职工通过进口原料液总量，纯净模块后段工负荷和后段原料气加工量，4月份，将氪气月产量90%，氙气月产量80%。气体产品产量的大幅，气瓶充装量激增。完成充装首先需要干燥每个空气瓶。为保证提供干燥的气瓶，作业区施行两班倒工作制，以确保24小时不间断地将氖气瓶推进干燥箱，利用数次加热，再推进分析区域进行微水分析，合格后才能进行下一个环节。一筐集装格内装有6个空气瓶，重达420公斤，从进入干燥箱到微水分析合格一共需要挪动40多次，员工工作量巨大。为加快工作节奏，牛智刚提议充分利用氦气充装排闲置的空档，对备用的氖气瓶进行抽真空预处理，缩短了氖气瓶抽真空的时间，从而留有更多的时间用来充装氖气。通过巧思妙用，不但充装加快，每瓶氖气的纯度、压力都能够严格保证符合客户的需求。“量价齐升”致使工作量陡增，但该厂始终“河钢邯钢气体，品质”的良好形象，每个“河钢邯钢气体人”立足岗位、勇于担当，抢抓市场利好时段，为非钢产业的增产增效贡献着力量。

 

作为攀枝花钢城集团的全资子公司，环业冶金渣有限公司是一家为攀钢处理冶金固废的专业化公司，每年为攀钢处理高炉渣超过400万吨。西渣场于1970年与攀钢高炉同步投用，2004年渣场已经被基本填满。随后，基于尾渣综合再利用的目的，攀枝花钢有限公司在该渣场采取高炉渣热泼渣处理工艺，再利用高炉渣经处理后形成的建筑砂石，曾经的“死”渣场“活”了起来，既实现了尾渣的综合再利用，也不再需要继续扩大渣场容量。“当时为考虑节约用地及生产成本，虽然整体生产线简洁，但总体布置略显，环保工作也没有做到位。”王彬表示，“为此，钢城集团对西渣场渣处理线再次进行了环保升级改造，致力于打造绿色工厂，同时还进一步了为攀钢保产的能力。”如今，崭新的厂房与旧的生产线形成了鲜明的对比，新生产线实现了全程封闭生产，依靠PLC自动控制、自动发货基本实现了全生产流程自动化，操作人员在中控室就可完成所有设备的操作与监控。“通过采用国内技术装备水平的‘颚式破碎机+单缸液压圆锥破碎机+制砂机+新型环保振动筛’加工工艺，我们打造了一条自动化程度高的环保型渣处理绿色生产线。”王彬说，“建成后可处理攀钢新炉冶金渣（热泼渣）350万吨/年，年产各类建筑行业用砂、石骨料350万吨，实现固废资源100%综合再利用。”

当大家的目光聚焦河南特大暴雨时，7名在河南周口调试的新钢自动化部职工，也成为了新钢全体干部职工的牵挂Quantum电炉通过废钢料槽升降小车替代了料篮加料，采用虹吸式无渣出钢，仍使用式保持和预热废钢，预热温度高，有害气体少在不久的将来，老料场的现场机旁操作将成为历史，新料场将全部改为联合主控室远程电脑操控，料场人员工作将发生根本性改变，朝着无人操作数字料场的方向迈进

高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.
公司始终秉承"高、重服务、为全球工业装备提供安全可靠的不锈钢材料"为宗旨。公司拥有德国进口直读光谱仪、超声波探伤仪、涡流探伤仪、水压试验机、X射线仪、氮氧分析仪、冲击试验机、自动碳硫分析仪、内窥镜等全套检验检测设备。先进的检验检测设备以及严格的科学化，确保每  一批出厂产品能客户的需求。