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无锡晟隆创钢业有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户为中心，以为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，晟隆创都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！
公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的，以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。
不锈钢材质有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等。
鲅鱼圈智能能源管控通过对能源进行自动化运行、集中化操控、智慧化管控3步改造，实现了单机台、单工序和多能源介质的综合管控，年累计创效达8000余万元终，在新钢自动化部实作平台进行了1个多月的消化吸收以及对新设备、新平台进行熟悉和编程后，项目组成员成功完成了转炉下位程序从STEP7平台到博图平台的移植、煤气柜程序画面的、现场总线的硬件组态、网络诊断以及程序模拟等实验
北大先锋与涟钢团队精诚协作、攻坚克难，努力将疫情的影响降至，通过精心组织、科学，有效保障了设计、制造、安装各节点按时实施一行研讨后形成一致意见，认为北京北大先锋科技股份有限公司的变压吸附制氧工艺优势明显、指标先进，对关键核心技术即北大先锋自研的专利产品锂基分子筛、径向吸附塔、自动控制和集中调节智能化程度给予高度认可，即将实现制氧厂无人化值守，对于涟钢而言更加符合企业精益的生产需要
水钢今年上半年检修时，冷料厂在铸造车间的厂房后面刨出了两个地坑，用来装翻铁后罐底残余的渣铁混合物。即使在地坑底部铺上了干燥的转炉渣料，在地坑周边也用转炉渣堆成围栏，但在倾倒铁水时依旧会出现铁水的问题。当工人在地坑周边观察铁水情况时，也有可能因为渣围松动坑内，存在高温灼烫的安全风险。创新工作室的成员们不等不靠，充分发挥自身团队力量，分析情况，制订措施，对翻铁残铁坑进行技术改造。创新工作室领头人黄云凯带着团队成员肖尧、孙涛等人着手改造，他们在地坑转炉渣围挡外层用钢板围挡，对残铁坑进行隔离，围挡用槽钢做骨架，同时将钢板全部焊接在骨架上，与厂房柱子外沿平齐，并在钢板围挡外侧距地面约1米高处增设安全通道。同时，他们在平台上高约1.5米处开设可开闭的观察孔，当作业人员需要观察时只需要打开观察孔观察即可，彻底了安全隐患。此改造项目了水钢及职能部门的肯定。
在石灰矿业分公司，石灰石车间破碎经常出现B线圆锥破碎机下道工序及Z线出现故障紧急停机后，圆锥破碎机上道工序还在运行，矿石送入圆锥破碎机后造成卡堵，或者是异物进入圆锥破碎腔造成卡堵的情况。职工们处理卡堵问题必须进入破碎掏矿，存在安全风险。同时，疏通卡堵非常耗时，每次处理均需要2小时~3小时，严重影响生产进度。针对此现象，石灰矿业分公司工匠场的成员张家斌、蔡光辉等人对破碎展开攻关。首先，他们在振动筛出口和圆锥破碎机入口处自动插板阀，当圆锥或者下级Z线出现状况时，联锁启动自动停颚式破碎机、振动筛等，随即切断插板阀，杜绝矿石进入圆锥破碎机的腔体。同时，他们在B101皮带处增设，杜绝金属物进入圆锥破碎机；在特殊部位增设视频监控，便于值班人员及时发现矿石卡、堵等现象。他们还增设了流量仪表、智能电流表形成联锁保护，让设备运行更安全可控。B线改造试验成功后，立即推广到A线上使用，从根本上了安全隐患，了现场作业人员的赞扬。
在客户确定好转炉热试时间后，项目组成员更是为抢时间、赶进度彻夜调试该技术荣获2015年科技技术进步奖二等奖，该团队荣列2019年“工人先锋号”集体虽然在单体设备上国内厂家已经具备一定实力，100吨以下的电炉设备基本实现了国产化，但科技工作者也一直致力于研发具有自主知识产权的成套电炉设备此外，通过高炉富氧率进而产量50万吨，同期大幅焦比，了煤气发电量，年综合创效成果显著
电炉冶炼化追求的目标是冶炼周期、通电时间尽可能缩短，冶炼电耗尽量
在余热蒸汽回收工作中，该公司通过运行，大幅了RH蒸汽自用率；通过组织锅炉设备消缺，有效地了锅炉的产汽负荷，并合理利用自备电厂补充蒸汽，实现了发电机组连续运行
以“、低耗、绿色化和智能化”为目标，钢企需要选择的电炉炉型及生产技术目前，高清摄像机的架设工作还在进行，未来将达到监控覆盖
