GH4049
合金介绍
1.1概述
GH4049是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于950℃。该合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性能，950℃以下具有较高的高温强度。适于制造工作温度在850℃～950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。
1.2应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和使用考验，已成为使用最广泛的叶片材料之一。
该合金与同类用途的镍基合金相比，合金的热加工塑性较差，但经电渣重熔或真空电弧重熔后，可以改善其加工塑性，且1000℃～1170℃的冲击韧性提高1～3倍。
1.3材料牌号
GH4049(GH49、212)。
1.4 相近牌号
3H929、3H929-B.1、XH55BMT4KIOP(俄)。
1.5材料技术标准
1.6熔炼工艺
采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空电弧重熔熔炼工艺。
1.7化学成分
摘自GB/T 14992，杂质元素分析有区别的摘自GJB1953A，见表1-1。
表1-1
元素 C Cr Ni Co W Mo AI
质量分数/% 0.04～0.10 9.50～11.00 余 14.00～16.00 5.00～6.00 4.50～5.50 3.70-4.40
Ti
1.40～1.90
元素 Fe V B Ce Mn Si P S
质量分数/% ≤1.50 0.200～0.500 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.10 ≤0.010
元素 Cu Bi Sn Sb As Pb
质量分数/% ≤0.070 ≤0.0001 ≤0.0012 ≤0.0025 ≤0.0025 ≤0.001
1 GJB1953A规定检验的杂质元素。
1.8 热处理制度
摘自HB/Z140，转动件用热轧棒材的标准热处理制度为：
1200℃±10℃×2h/AC+1050℃±10℃×4h/AC+850℃±10℃×8h/AC，HB 363～302。
1.9品种规格与供应状态
1.9.1 主要规格
热轧棒材、锻棒、锻件、方坯、机加工件
1.9.2供应状态
供需双方约定状态
2.物理性能
2.1熔化温度范围
1320℃～1390℃间。
2.2密度
p=8.44g/cm
2.3磁性能
合金无磁性。
