TC25钛合金是20世纪70年代研制的一种热强钛合金，俄牌号是BT25，该合金的名义成分为：Ti-6.8Al-1.7Zr-2Sn-2Mo-0.7W-0.2Si， 属 于Ti-Al-Zr-Sn-Mo-W-Si 系 的 变形马氏体型α+β 两相钛合金。合金中含有钼、钨等高熔点的元素，热强性、耐热性很好，使用温度达到550℃，其使用寿命可达3000h，所以该合金主要被用于航空发动机高压压气机盘的制造。基于某型号发动机高压压气机盘锻件的试制任务，开展TC25钛合金锻造工艺研究。利用锻造工艺影响组织，而组织又与性能、探伤结果密切相关这一原理，通过选用不同的锻造工艺参数，研究了TC25钛合金锻件的显微组织、力学性能、探伤结果的变化规律，实现了TC25合金锻造工艺参数的优选取。
TC25钛合金是一种变形马氏体α+β两相热强钛合金，其名义成分为Ti-6.5Al-2Mo-1Zr-1Sn-1W-0.2Si。合金中含有Mo、W等高熔点的元素，热强性、耐热性很好，使用寿命可达3000h，是继TC11钛合金之后用量大的高温钛合金之一，适合用来制造500～550℃工作温度下长时间使用的航空发动机零件。TC25合金可加工成锻件、模锻件、棒材、板材和其它形式的产品。目前国内对该合金的棒材、锻件和模锻件的研究较多，但对板材工艺研究甚少。主要研究不同的热处理工艺对板材力学性能的影响，摸索出TC25合金板材合理的热处理工艺，为今后该合金板材的研制生产和推广应用提供参考。TC25合金既可以采用普通退火也可以采用双重退火。普通退火是把合金加热到适当温度保温一定时间后冷却；而双重退火则是先将合金加热到适当温度（简称为“第1退火温度”）保温一定时间冷却后再重新加热到一定温度（简称为“第2退火温度”）保温一定时间后冷却。试验采用的普通退火温度为880、900、920及950℃，保温1h，冷却方式为空冷、水冷以及油冷。双重退火为950℃×1h，空冷+560℃×6h，空冷。
