公司主要承接大型钢铁设备机架、结构件支架、设备外壳、设备箱体、非标结构件、管件、钣金件等钢板加工，配套为客户提供热镀锌、油漆、喷塑等多种表面喷涂服务。加工的产品主要应用于物流运输设备、空冷器换热设备、印染设备、传动设备、港口重工、船用设备、环保设备、钢结构、矿山设备、机械设备等行业领域。
公司有大型15000w激光切割机（加工范围：厚度：1mm-40mm，长度：6米-18米）、数控折弯机（加工范围：长度：2米-18米、吨位：100吨-5000吨）、数控剪板机（加工范围：25mm*12.2米，20mm*6米等）、数控转塔冲、大型切割冲压联合机（加工范围：厚4-20mm,宽2m*长12m,冲孔直径6mm-127mm）、数控等离子水下切割、焊接机器人等设备，可达成客户的不同加工需求。
公司秉持从原材料采购 —卷板开平—切割落料—剪板折弯—冲压成型—焊接拼装—表面处理 —打包运输，为客户提供着从咨询、设计、出样、到量产的一站式服务。
不锈钢材料工件弯曲铆接后的表面要进行处理，不同表面处理方法也不一样。不锈钢板表面一般经加工镀后镀，不喷漆，采用磷化处理，经磷化处理后喷涂处理。镀层清洁，除油后，喷漆。
对不锈钢材料进行表面预处理后需要进行喷涂处理。组装后的工件需要喷涂时，应保护导通孔和齿孔的其它部分。齿孔中可以插入软胶棒或螺钉。为了避免螺母40翻边的孔喷涂回齿，对需要导电保护的部位贴上高温胶带，并制作一大批定位工装，使喷涂不会喷入工件内，不锈钢工件外表面，可看到螺母翻边孔有螺钉保护，以避免螺母40翻边的孔被螺钉保护。
喷洒完毕，开始组装。组装之前，在喷涂原始不锈钢时使用的保护贴纸应被撕掉，确保在零件内螺纹孔内没有喷漆或粉末。操作过程中，应戴好手套，防止灰尘溅到工件上，并对工件进行清洗清洗。装配完毕，开始包装。检查完毕，工件装入专用包装袋保护。部分工件采用无特殊包装的泡膜包装。包装件要切成较大尺寸的气泡膜，以便包装工件时一面未包装到，影响加工速度；包装后可定制大量的不锈钢专用纸箱或泡泡袋、橡胶垫、托盘、木箱等，把它们装入纸箱，然后在纸箱上贴上成品或半成品的标签。
除对生产过程有严格要求外，对不锈钢薄板加件进行质量检验。一般而言，不锈钢板材加工件的尺寸应严格按照图纸进行控制，并严格控制外观质量。从而能够发现并解决不锈钢板料加工中存在的问题。
