产品描述: 718HH爲真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前已经过淬硬及回火处理,具备下俩各项优点:
·降低模具所需成本(例,无需侨正变形) 模具易于修正 可施以氮化及火眼硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
718HH模具钢用途与P20模具钢相同,但由于淬透性更好,性能更优越,可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件,是一种高级塑胶模具钢。718h模具钢硬度可以从两个方面了解。
①加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上,可对模具钢预硬。实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500 -600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上 。
正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
718HH有良好的抛光性,通常用氧化铝粉和钻石膏抛光,步骤如下:
4, 用3号或特别高级的钻石膏,完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状(橙皮状)的表面。