GH747密度
GH747镍基耐蚀合金类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织,在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳dan化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金?在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在yang化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无yang和yang化剂的条件下,是耐高温fu气、fu化氢和氢fu酸的zui好的材料(见金属腐蚀),Ni-Cr合金?也就是镍基耐热合金;主要在yang化性介质条件下使用,抗高温yang化和含硫、钒等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的增加而增强,这类合金也具有较好的耐氢yang化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力,Ni-Mo合金?主要在还原性介质腐蚀的条件下使用,它是耐yansuan腐蚀的zui好的一种合金,但在有yang和yang化剂存在时,耐蚀性会显著下降,Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能,主要在yang化-还原混合介质条件下使用,这类合金在高温fu化氢气中、在含yang和yang化剂的yansuan、氢fu酸溶液中以及在室温下的湿lv气中耐蚀性良好,Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiaosuan又耐liu suan腐蚀的能力,在一些yang化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
GH2747(GH747)沉淀硬化型变形高温合金?Haynes 747
GH2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,在固溶状态下使用,长期工作温度1100℃-1250℃,短时使用温度可达1300℃。合金具有较高的强度、较好的组织稳定性,具有优良的抗yang化和耐腐蚀性能。合金的焊接性良好,可采用各种工艺进行焊接。主要产品有棒材、板材、管材、丝材和锻件等。
合金已用于制作航空、航天发动机燃烧室及加力燃烧室内高温抗yang化部件,也用于制作工业用各种炉辊、传动装置、热电偶套管等耐热部件。尤其适用于石化、核能、冶金等领域用高温抗yang化装置零部件。
合金的材料成本较同类型高温合金低。合金在增加铬元素含量的基础上,通过提高铝元素的含量以及添加微量稀土元素,至使合金在1000℃-1300℃的抗yang化性能得到较大改善。
元素 C Cr Ni Al Fe Ce S P Si Mn
ZUI小 ? 15.0 44.0 2.9 Bal ? ? ? ? ?
ZUI大 0.1 17.0 46.0 3.9 0.03 0.02 0.025 1.0 1.0
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材、锻件:1000-1200℃,水冷,保温时间根据材料厚度而定。
密度:7.78
GH747使用的主要高温合金以镍基或钴基高温合金为主,例如第三daiF100发动机选用Haynes 188钴基高温合金,F110,F404和F414发动机则选用Hasbloy X 镍基高温合金,但是随着飞机推重比的提高,对燃烧筒材料提出了新的要求,第四dai战机燃烧筒主要是镍基高温合金并涂覆陶瓷热胀涂层,并且采用新的燃烧室结构,如F119和F135采用了浮动壁结构,而F136发动机采用了Lamilloy结构,到了第五dai战机,多使用Lamilloy结构的高温合金、耐高温1482℃陶瓷复合材料和热胀涂层,因此,为了适应航空发动机新的推重比的要求,全新材料基体和制备工艺的高温合金急需研发出来。