SS2733

瑞典SS2733粉末冶金高速钢标准SS
SS2733粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。
SS2733化学成分：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：0.25～0.50
锰 Mn：0.20～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.50～4.50
钒 V ：1.70～2.10
钼 Mo：4.50～5.50
钨 W ：6.00～7.00
钴Co：4.50～5.50
SS2733用途：宜于制造强力切割耐磨，蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等

SS2733高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削dao ju，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形，高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程，淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行，先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却，工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛，淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能，为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时，生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈ji细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。

工艺特性工具钢除了具有上述使用性能外，还应具有良好的工艺性能。SS2733⑴加工性工具钢应具有良好的热压力加工性能和机械加工性能，才能保证工具的制造和使用。SS2733钢的加工性取决于化学成分、组织的质量。SS2733⑵淬火温度范围工具钢的淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。SS2733⑶淬硬性和淬透性淬硬性是钢在淬火后所能达到高硬度的性能。SS2733淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。SS2733淬透性表示钢在淬火后从表mian到内部的硬度分布状况。SS2733淬透性的高低与钢的化学成分、纯洁度、晶粒度有关。SS2733根据用于制造不同的工具，对这两种性能各有一定的要求。SS2733⑷脱碳敏感性工具表mian发生脱碳，将使表mian层硬度降低，因此要求工钢的脱碳敏感性低。SS2733在相同的加条件下，钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。SS2733⑸热处理变形性工具在热处理时，要求其尺寸和外形稳定。SS2733⑹耐削性对很制造dao具和量具用钢。SS2733要求具有良好的磨削性。SS2733钢的磨削性与其化学成分有关，特别是钒含量，如果钒质量分数不小于0.50%则磨削性变坏。SS2733