UNS T12006
美国UNS T12006高速钢标准:ASTM A600
UNS T12006钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较UNS T12006钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。
UNS T12006化学成分:
碳 C :0.75~0.85
硅 Si:0.20~0.40
锰 Mn:0.20~0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:4.00~4.75
钒 V :1.50~2.10
钼 Mo:0.40~1.00
钨 W :18.50~21.00
钴 Co:11.00~13.00
UNS T12006交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC
UNS T12006如果碳含量过高,则淬火和回火后的工件强度高,但是韧性不足,如果碳含量太低,则韧性增加并且强度不足,为了获得良好的回火件综合性能,碳含量一般控制在0.30?0.50%,在淬火和淬火期间,需要对工件的整个部分进行硬化,以便通过细堆叠的淬火马氏体获得工件,通过在高温下回火,获得了主要由均匀回火的山梨岩组成的显微组织,小型工厂不可能对每个炉子进行金相分析,通常,它仅用于硬度测试,也就是说,淬火后的硬度必须达到材料的淬火硬度,并根据图纸要求对回火后的硬度进行检查,45钢是一种具有良好的冷热加工性能,良好的机械性能,价格低廉,来源广泛的中碳结构钢,因此被广泛使用,其的缺点是不宜使用淬透性低,横截面大,对工件的要求。
UNS T12006用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指dao ju在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。)
UNS T12006高速钢出现之前dao ju材料主要是高碳钢(如T10A),其切削速度比较慢,通常在10米/分钟以下,而高速钢出现后,切削速度可到达30米/分,故发明时根据其能高速切削(相对以前dao ju)的特点,qi名叫高速钢,又称锋钢。
UNS T12006高速钢制作的dao ju允许的工作速度高,即热硬性好。dao ju的高速工作会引起温度升高,而高速钢在高温下能保持较高硬度。高速钢的淬透性高,空气中就可淬火,俗称"风钢".
UNS T12006高速钢其实并不是目前允许速度zui高的dao ju材料,只是发明这种钢材时是zui高的,就叫了"高速钢",沿用至今。高速钢是20世纪初由Taylor和White发明的,当时使加工dao ju的速度提高了3到5倍,达到0.5m/s,在此之前只有高碳工具钢一种dao ju材料,其加工速度只能达到0.15m/s左右.现在的硬质合金等其它常用dao ju材料都比高速钢的工作速度、硬度高。但高速钢的加工性能好,容易做成形状复杂的dao ju,所以仍然在使用。
UNS T12006高速钢,又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢zui主要的特性——红硬性。高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具,并广泛的应用于螺丝冷镦成型模具。