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SD341X伸缩法兰蝶阀
SD341X伸缩法兰蝶阀
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上架日期:2020-10-16 18:57:08
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详细说明

    产品概述

    SD341X伸缩法兰蝶阀用于石油、冶金、化工、电力、医药、食品、轻纺、船舶、市政工程及给排水系统的管路上。适合对一般腐蚀性,非腐蚀性气体、液体、半流体及固体粉末等介质进行截流和调节控制,也可作老管道改造、维修和配套阀门的换代产品。

    公称压力

    PN(Mpa)

        试验压力MPa

    工作压力

    MPa

    工作温度

      (℃)

    密封

    强度

    1.0(10)

    1.1

    1.5

    1.0

    -46℃-135

    作用原理和结构说明

    SD341X伸缩法兰蝶阀为法兰连接,其主要特点是结构长度可以伸缩,有利于安装于长管道上用来吸收热胀冷缩或平衡管道的振动影响,由于有较长的伸缩余地,所以省去了伸缩器。本阀门采用橡胶软密封,密封性能好,并具有结构简单,重量轻,连接尺寸短,流量大,液体阻力小,维修方便等特点。

    本阀门主要零件为阀体、伸缩管、蝶板、密封圈、阀杆和执行机构,使用时顺时针方向旋转手轮为关闭,逆时针方向旋转手轮为开启。

    主要零件材料

    零件名称

    材料

    零件名称

    材料

        阀体

    铸铁/铸钢

    密封圈压板

       Q235

       伸缩管

    铸铁/铸钢

       阀 杆

      2Cr13,  45

        蝶板

      铸铁/铸钢

       密封圈

    耐油橡胶

    主要外形与连接尺寸

    SD341X-10SD941X-10  主要尺寸:

    规格

    最短

     L1

    中间

     L

    最长

     L2

     D

     D1

     D2

     H1

     H2

    Z-φd

    100

    174

    195

    216

    215

    180

    155

    110

    170

    8-φ18

    125

    186

    209

    232

    245

    210

    185

    123

    185

    8-φ18

    150

    194

    216

    239

    280

    240

    210

    140

    210

    8-φ23

    200

    214

    239

    264

    335

    295

    265

    170

    238

    8-φ23

    250

    260

    276

    296

    390

    350

    320

    195

    270

    12-φ23

    300

    250

    275

    300

    440

    400

    368

    222

    300

    12-φ23

    350

    270

    295

    320

    500

    460

    428

    252

    330

    16-φ23

    400

    280

    307

    330

    565

    515

    482

    285

    368

    16-φ25

    450

    305

    330

    355

    615

    565

    532

    310

    402

    20-φ25

    500

    315

    340

    365

    670

    620

    585

    337

    438

    20-φ25

    600

    370

    395

    420

    780

    725

    685

    393

    490

    20-φ30

    700

    396

    421

    446

    895

    840

    800

    450

    558

    24-φ30

    800

    426

    451

    476

    1010

    950

    905

    515

    625

    24-φ34

    900

    456

    481

    506

    1110

    1050

    1005

    560

    685

    28-φ34

    1000

    466

    491

    516

    1220

    1160

    1115

    610

    750

    28-φ34

    1200

    510

    535

    560

    1450

    1380

    1325

    725

    880

    32-φ41

    1400

    540

    565

    590

    1675

    1590

    1525

    840

    987

    36-φ48

    1600

    585

    608

    630

    1915

    1820

    1750

    960

    1158

    40-φ54

    1800

    630

    655

    680

    2115

    2020

    1950

    1060

    1258

    44-φ54

    2000

    680

    705

    730

    2325

    2230

    2160

    1165

    1365

    48-φ54

    安装、使用与保养注意事项

    1. 该阀在搬运过程中不准砸碰,以免损坏密封表面。
    2. 阀门长期存放,应放在阴凉干燥处,阀板处于开启5°~10°状态,两端封堵并加以覆盖,有包装箱时可以重叠置放。
    3. 阀门安装前应做如下工作
      • 擦去阀门上附着的污物;
      • 核对工况与阀门工作压力、工作温度、耐腐蚀性是否相符;
      • 检查阀门各部件是否有松动或损伤;
      • 手动启闭阀门应灵活、无卡阻现象;
    4. 该类阀门允许任意位置、角度及露天安装使用。电动阀门在订货合同中没有特殊说明者只允许竖直及室内安装使用。
    5. 该阀门即可以蜗轮传动,也可以电动、气动、液动或电、气、液联动,指向0°或90°时说明启闭完成,不得再强行启闭,以免损坏机件,蜗轮箱上的两个限位螺钉,在出厂时已经调好,在使用时一般不准调整,必要调整时,调好后需将限位螺钉锁紧。
    6. 该阀安装后用户可根据启闭频率,制订保养周期,并按周期规定,按时对执行机构加注润滑油脂。
    7. 该阀如遇启闭失常,应查明原因,进行排除,不得利用敲砸方法强行启闭。
    8. 该阀要按公称长度(中间长度)进行安装,不得按两个极限长度进行安装。
    9. 该阀在向管道中安装时要保证阀座与管道同轴,并在两端法兰和阀体法兰之间夹入相适应的垫片。

    10、该阀不得安装于管道拐角处或管道末端,在管路中间安装该阀时,该阀两端的管道必须固定、限位牢固。

    11、该阀需要现场作性能试验时需按GB/T13927-92的规定进行,其密封试验分阀门密封试验和伸缩部分密封试验,在作伸缩部分密封试验时,需将蝶板关闭,在另一端用一既可注入介质,又能和阀门本身相连接的盲板将伸缩管道盖严,在做该试验时,其伸缩管伸缩长度应用螺栓限制到一定位置,其位置最大不得超过极限长度。

    12、管路两侧法兰密封面必须平行。

    13、在紧固法兰螺栓时要对称交替紧固,切不可依次单独紧固。

    可能发生的故障和排除方法

    可能发生的故障

    原     因

    解 决 方 法

    填料渗漏

    1. 填料未压紧
    2. 填料圈数不够
    3. 填料磨损、老化
    1. 均匀拧紧填料压盖螺母,压紧填料
    2. 增加填料
    3. 更换填料

    阀体与接管连接处渗漏

    1. 连接螺栓与螺母未紧固或紧固不均匀
    2. 接管密封面损伤或有污物
    3. O型圈损坏或失效
    1. 均匀交叉拧紧
    2. 修复密封面或清理污物
    3. 更换O型圈

    密封面渗漏

    1. 密封面有杂物
    2. 密封圈磨损
    3. 压板松动
    1. 清除杂物
    2. 更换密封圈
    3. 均匀适当拧紧件8调节螺钉

    阀杆转动不灵活

    1. 填料压的过紧,或填料压盖歪斜
    2. 传动装置零部件损坏
    3. 密封圈老化出现蠕变
    1. 调整填料压盖上的螺母
    2. 更换零部件
    3. 更换密封圈

    声明

    用户有特殊要求时应在定货时声明,我厂可按用户的要求重新进行设计、生产。

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    0571-87774297