SPC钙塑地板生产线项目可行性报告
1、SPC钙塑地板描述
SPC钙塑地板的英文为：Soft composite board 也是硬质多层复合PVC钙塑地板的简称
SPC钙塑地板是通过挤出机挤出PVC 的基材，用四辊压光机组，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC 底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。
SPC钙塑地板材料使用环保配方，不含重金属、邻笨二甲酸脂、甲醛等有害物质，符合EN 14372、EN 649-2011、IEC 62321、GB 4085-83 标准。
SPC钙塑地板密度：1.9～2 吨/立方米；
SPC钙塑地板收缩率：≤1‰（经过回火处理）；
：≤2.5‰（没有经过回火处理）
（收缩率测试标准：80℃，6 小时的标准）
SPC钙塑地板优点：SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准！
SPC钙塑地板缺点：SPC地板密度大、重量重，运输成本高！
SPC钙塑地板与WPC地板对比：SPC地板制造工艺简单，生产成本低，投资低回报快！
2、SPC钙塑地板的生产线：
3、SPC钙塑地板的生产工艺流程：
4、SPC钙塑地板的成分、配比、结构、规格、相应的参数：
SPC钙塑地板配方（配方成本约2200 元/吨）：
序号 | 名 称 | 用量/Kg | 备 注 |
1 | PVC（5 型） | 100 | |
2 | 重质碳酸钙 | 300 | 细度 300 目 (方解石钙粉) |
3 | 磨粉料（自己的磨粉回收料） | 50 | |
4 | 钙锌 稳定剂 | 5 | 环保型 |
5 | PVC 内外润滑剂 ZB-60 或 ZB-74 | 0.8 | |
6 | PE 蜡（聚乙烯蜡） | 0.6 | |
7 | CPE 抗冲加工改性剂(氯化聚乙烯 135-A) | 5 | |
8 | ACR 抗冲加工改性剂 ACR ZB-20 ZB-1 | 3 | |
9 | PVC 润滑性加工改性剂 ZB-175 ZB-101 | 1 | |
10 | 碳黑 | 0.5 | 颜料 |
11 | 钛白粉 | 0.5 | 颜料 |
12 | 增白剂 | 0.5 | 颜料 |
高速混合机组混合温度：热混温度：125～130℃； 冷混排料温度：35～55℃
92锥双螺杆挤出机与模具温度设置：
1 区：191℃；
2 区：188℃；
3 区：170 ℃；
4 区：165℃；
5 区：180℃；
6 区：190℃；合流芯区：160℃；
模具：185～205℃；
主机电流：≈100A
5、SPC钙塑地板成本核算（配方成本按2200 元/吨计算）：
1、4mm 厚度 SPC钙塑地板重量：厚度4.0mm×密度 2.0=8Kg/㎡×2.2 元/公斤=17.6 元/㎡
2、PVC 耐磨层 5 元/㎡+彩膜 4 元/㎡=9 元/㎡ （耐磨层厚度：0.3）
3、开槽：2 元/平方；
4、专利费： 元/㎡
5、PVC 底膜：1元/㎡
6、包装：1.5～2 元/㎡
7、UV：0.6+人工 1 元/㎡=1.6 元/㎡
8、综合人工：2 元//㎡
SPC钙塑地板成本合计：35.2 元/㎡（不含出口锁扣专利费）
6、SPC钙塑地板效果：
7、SPC钙塑地板生产工艺流程：
工序1：混料
根据第五点原材料按照配比，倒入→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；
工序2：挤出
加入锥双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型，成型的片材经过四辊压光机，基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；
工序3：UV 回火
表面UV→回火（回火热水温度：80～120℃；冷水温度：10℃）
工序4：分切开槽+包装
分切→开槽→检验→包装。
8、SPC钙塑地板生产线产量分析：（规划产能200 柜/月）
SJZ92锥双螺杆挤出机产量：20 吨×80%=16 吨/24 小时；
（4mm 厚度地板，实际日产量：18 吨/24 小时）
4mm 厚度的地板重量：8 公斤/平方米（密度：2.0）；
16000 吨÷8 公斤=2000 平方米；
10 条生产线×16吨=160吨/条×30天=4800吨÷18吨=266个×80%=213柜/月（18 吨为一个集装箱的重量）
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