西门子6ES7326-1RF00-0AB0

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基于清晰的职责和授权管理，该系统可以支持任意数量的用户基于网络并行开展工作。这意味着，通过安全的Internet连接，项目的每个成员可以同时拿着任意终端以网页访问的形式进入编程组态的平台，而无需安装本地应用。用户只需要一个账号和密码，以及授信证书，就可以在平台上进行编程组态并发布。所有项目组成员使用的是统一的数据库，每个用户可以使用独立的会话完成各自的工作。完成各自的工作后，用户可以安全地将他们的工作成果共享给其他人，而SIMATIC PCS neo可以自动保持项目的*性。

与此同时，直观便捷的图形用户界面也是此次SIMATIC PCS neo带给业内的一大惊喜。据悉，SIMATIC PCS neo的操作屏幕分为菜单区、导航和工作区，直观而方便。用户只需点击几下鼠标，即可访问每一个应用子程序。通过SIMATIC PCS neo的软件平台，用户可以方便、随时地在工程组态、监视与控制视图之间切换。无缝衔接地面向对象数据模型帮助企业在整个工厂生命周期内提高生产的效率和质量。

湖南西田电子科技有限公司是一家以工业自动化、系统集成、相关领域技术服务为主的高科技企业。同时也是西门子(中国)有限公司合作伙伴及授权系统集成商。以“为客户创造价值是我们永远追求的目标”为宗旨，本着“质量保证，诚信服务，坚持承诺，到位及时”的做事态度，热诚的服务于每一位新老客户。面对纷繁变化的市场和日益严峻的竞争，客户的需求和利益始终被我们放在工作的首位。我们想客户之所想，急客户之所急。

重型设备

从农业到建筑、采矿和物资运输，重型设备正在发生复杂的变化。这包括加强与制造业经营环境的整合。

改变设计要求，从更强大的动力系统到复杂的负荷情况和操作条件，挑战单学科模拟和分析工具。软件驱动的产品特性、功能和操作系统变得越来越复杂，需要与物联网传感器集成，并更加强调软件验证和修订管理。这种整合延伸到制造层和供应链，推动了对提高闭环质量的需求，重点是运营成本和减少浪费。

在不影响速度或数据完整性的情况下，设计、仿真、制造和服务操作之间的复杂性和互操作性是行业成功的关键。先进的设计解决方案扩展了部分概念化，超越了传统的3D方法。这使得设计师可以利用创新型的设计和附加的制造方法来创造创新的和材料高效的部件。改进的分析能力提供了无缝地扩展到三维载荷情况下的电子、液压和机械模拟。

单源数据管理系统对于管理所创建的不同形式和数据至关重要，同时将重点放在工程、制造和产品寿命BOM上。我们为重型设备行业提供的解决方案帮助您在充满挑战和动态的环境中脱颖而出，并提供创新产品，同时降低总拥有成本。

我们的协作制造解决方案帮助您统一全球设计、工程和制造团队，使他们能够在相同的需求、模型和制造过程计划上工作，同时具有满足本地需求的灵活性。在这种协作环境中，您可以从更好地模拟和优化制造计划、优化设计和制造过程以及与产品开发相关的制造智能中获益。

重型设备制造业拥有制造过程中最复杂的物料清单(BOM)。我们的协同制造解决方案通过优化过程清单(BOP)、进度管理和质量测量系统来控制制造过程和持续的操作效率和质量。这包括重组材料以优化工厂和现场组装的物流，同时管理全球制造产品和设备的变化。通过创建和管理生产计划，包括物流方面的挑战，可视化调度工具包括实际的BOP，以实现产品BOM的完全可追溯性。

与协同制造，工程师，生产线工人和经理在车间是PLM过程的关键部分。过程模拟的功能很容易在工作指导中可视化，从而迅速采用新的制造方法。工人可以访问与他们的活动相关的所有数据，并在产品的设计和可制造性方面提供反馈。

市场用曲奇
用于根据用户的特定兴趣向他们提供更相关的内容。它们还被用来限制广告的显示频率，测量和控制广告活动的有效性。他们登记用户是否访问过网站，使用了哪些内容。例如，这一信息也可能与第三方，例如广告商分享。这些b经常链接到第三方网站的功能。您可以通过创建选择退出的b来阻止此类b的使用(请参阅下面的“管理b”)。

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1997年，西门子推出SIMATIC PCS 7，这是西门子公司在TELEPER M系列集散系统和S5，S7系列可编程控制器的基础上，结合当时先进的电子制造技术、网络通讯技术、图形及图像处理技术、现场总线技术、计算机技术和先进自动化控制理论，面向所有过程控制应用场合的先进过程控制系统。在这之后的20多年里，西门子的PCS 7一路迭代更新，从最初的V3.0升级到现在的V9.0，始终紧贴技术发展和市场需求，目前在中国市场已拥有超过5000台套的应用。

时间来到了2019年，智能制造成为了整个行业发展的方向，而数字化被认为是实现智能制造的基础。站在数字化时代的节点去思考工业的未来是什么样子？姚峻表示可以从现有技术的发展窥见一斑。“互联网技术已经成为社会经济转型的新引擎，由此也带来了很多新的业务模式。那么，工业界在产品研发上如何借力互联网技术带来的变革？过程控制系统如何为过程工业面临的数字化转型、全球竞争等挑战提供解决之道？面对在互联网生活方式下成长起来的未来工程师，如何让他们能够快速融入和使用控制系统？”这些正是西门子研发SIMATIC PCS neo的思路。

10年前，这样的操作可能难以想象：一位在夏威夷海岸的工程师和一位在原始森林中的工程师，他们仅仅依靠手机或iPad就可以协同进行DCS编程组态。而今天，SIMATIC PCS neo告诉全世界，这在过程行业是可以实现的。基于Web的编程组态是SIMATIC PCS neo的一个飞跃式的创新。通过集中的面向对象数据管理，这种基于Web的创新可确保所有参与者始终可以直接访问*、可靠的信息，这将支持用户在工程和运营领域开展基于网络的全球合作，从而大大提高用户做出正确决策的速度和准确度。

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与此同时，直观便捷的图形用户界面也是此次SIMATIC PCS neo带给业内的一大惊喜。据悉，SIMATIC PCS neo的操作屏幕分为菜单区、导航和工作区，直观而方便。用户只需点击几下鼠标，即可访问每一个应用子程序。通过SIMATIC PCS neo的软件平台，用户可以方便、随时地在工程组态、监视与控制视图之间切换。无缝衔接地面向对象数据模型帮助企业在整个工厂生命周期内提高生产的效率和质量。