消防箱自动生产线机组设备占地约50平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。

　　消防箱自动生产线优点：

　　1、高度的自动化程序，减少人工操作；

　　2、工作效率高，提高企业产能；

　　3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；

　　4、大批量生产，降低了企业生产成本。

　　消防箱自动生产线工艺流程：

　　带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统

　　消防箱自动生产线技术参数：

　　材料规格：Q235冷轧带钢

　　材料厚度：1.2mm（可定制）

　　生产速度：2只/分钟

　　生产规格：箱体大小：800*650--1800*700；（可定制）

　　深度变化：160/180/200/220/240（可定制）

　　电压参数：380V/415V，50Hz, 3相

　　气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa

　　液压油型号：46#液压油

　　齿轮油型号：18#齿轮油

　　轧辊材质：Cr12数控加工 淬火处理；硬度达HRC58°-60°

　　驱动电机：变频电机驱动

　　总电机功率：约25kw

　　切断模具材质：Cr12MoV

　　传动模式：齿轮箱

　　切断方式：液压切断

　　切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）

　　操作系统：触摸屏人机界面操控

　　电气控制：三菱PLC程序控制

　　占地空间：20*2.5*3米（长×宽×高）